认识电动机及产品型号 001
1.2 电机检修工具与仪表 008
1.2.1 常用的工具 008
1.2.2 常用仪表 013
1.2.3 电动机维修工具 017
1.3 电机常用电工材料 019
1.3.1 电磁线 019
1.3.2 电机的引出线 021
1.3.3 电机用电刷 022
1.3.4 绝缘材料 024
*2章 电动机基本原理与维修技术
2.1 三相异步电动机的机构及工作原理 033
2.1.1 三相电动机的结构 033
2.1.2 三相交流异步电动机的工作原理 037
2.1.3 三相异步电动机的铭牌 039
2.2 单相异步电动机的结构与工作原理 046
2.2.1 单相异步电动机的结构 046
2.2.2 单相异步电动机的工作原理 050
2.3 电动机的拆卸与安装 052
2.3.1 电动机的拆卸 052
2.3.2 电动机的安装 055
2.4 电动机应用检验 059
铁耗
电动机铁耗可以由以下措施减小:
1、减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,但电动机用铁量随之增加;
2、减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失,如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度,但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造成本;
3、采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗;
4、采用**铁芯片绝缘涂层;
5、热处理及制造技术,铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗,硅钢片加工时,裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的碾轧方向裁剪,并对硅钢冲片进行热处理,可降低10%~20%的损耗。
电动机正常运行时,发出的声音是平稳、轻快、均匀的;如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音,说明电动机有了故障。
首先应判断是机械还是电气的原因引起的,方法是:接上电源,有不正常的声音存在,切断电源,不正常声音仍存在,则为机械故障;否则为电气方面故障。
1、机械故障引起的异音
电动机正常运行时机械噪声应该是细小的“沙沙”声,没有忽高忽低的变化,没有金属摩擦声,即是轴承正常运转的声音。常见的由机械故障引起的不正常声音有以下几种:
(1)“咝咝”声是金属摩擦声一般是轴承缺油干磨所造成的,应拆开轴承添加润滑脂。
(2)“嘎吱嘎吱”声是轴承内滚柱的不规则运动产生的声音,它与轴承的间隙、润滑脂的状态有关。如果电动机只有这种声音而无其他不正常现象,而且在加润滑脂后这种声音立即消失,便不是故障,电动机仍可继续使用。
(3)“唧里唧里”声是滚柱或滚珠运转时产生的声音,如无其它杂音,而且在加注润滑脂后声音明显减小或消失,一般不是故障,电动机可继续运行。
(4)“咚咚”声有两种可能,一是电动机骤然启动、停止、反接制动等变速情况下,加速度力矩使转子铁心与轴的配合松动造成的。二是传动机构发出的声音,可能是连轴器或皮带轮与轴之间松动、键或键槽磨损所致。
(5)“嚓嚓”声是电动机扫膛引起的噪声。
(6)周期性的“”声是皮带接头处不平滑造成的。
2、电气故障引起的异音
(1)粗壮的“嗡嗡”声,象牛嚎叫声主要是由于电流不平衡造成的,因为电流不平衡时会产生与负载有关的两倍电源频率的电磁噪声,遇到这种情况应立即停机,排除故障后再投入运行。
(2)“嘶嘶”或“噼啪”放电声,定子绕组轻微接触不良或漏电时产生轻微的“嘶嘶”放电声,严重时会发生“噼啪”放电声。
(3)蚊叫声,定子绕组端部捆扎不结实或浸漆不好,整个定子绕组末端未形成牢固的整体,个别导线在电磁力作用下抖动引起的。
(4)起动、停车及负载变化时有金属撞击声,一般是因为定转子铁芯松动造成的。
(5)不规则的蛙叫,铁芯内部有气隙或松动引起。
(6)金属的抖动声,定子端部铁芯片张开,张开的硅钢片振动发出金属抖动声。
电机转矩的降低
普通电机由电压源型变频器供电时,转矩要有所降低。这里的电机转矩降低不是指电机在调速运行时不能够产生原有的额定转矩,因为现代的变频器技术可以克服各种障碍以得到足够的转矩,而是由于谐波引起电机的铁损和铜损增加,若维持额定转矩运行可能就会因温升过高而缩短绝缘寿命。考虑上述各种因素,转矩降低系数的典型值为0.8~1.0。对于恒转矩特性负载(负载要求的转矩不随速度而变)且电机是共轴自冷却风扇时,由于低速时冷却能力明显降低而恒转矩运行表明电流不变,若较长时间运行是肯定不行的(温升过高)。由于离心式风机水泵消耗的功率随转速降低而急骤(约为三次方关系)降低,且所配套的电机功率一般都有一定的裕度,因而电机转矩的降低对风机水泵负载来说一般都不会有问题。
对于恒转矩负载,电机不是共轴的自冷却风扇,而是立的通风冷却例如强迫通风冷却,这种场合,普通电机是否可行,要看电机功率的原选配是否有约20%的富裕能力,以克服铁损铜损的增加而导致的过高温升问题。
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