汕尾液态硅胶模具-**-液态硅胶模具价格

企业视频展播，请点击播放

视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司

广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，技术，！生产技术不断优化改进，采用**的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液体硅橡胶注塑成型压力控制。注塑中压力控分为塑化压力和注射压力两种，并直接影响注塑件的质量。

①塑化压力：硅橡胶注塑机器（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆**部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。增加塑化压力会加强剪切作用成正比，可提高热硫化硅橡胶材料温度；反之亦然；

②注塑压力（注射压力）

液体硅橡胶注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆**部对液态硅橡胶所施的压力核算。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服硅橡胶材料从料筒流向型腔的流动阻力，给予硅胶充模的速率以及对硅橡胶进行压实。

广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，汕尾液态硅胶模具，液态硅胶成型模具的厂家，技术，！生产技术不断优化改进，采用**的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

形状：

硅胶产品在表面完整的时候韧性很大，但一但存在裂缝，在外力作用下裂缝将*扩张。也就是说，硅胶制品对裂缝非常敏感。考虑到这些问题，在硅胶零件设计时应注意：所有位置不能有尖角，液态硅胶模具定制，以免应力集中产生裂缝。开口处R角不能小于 0.5

自拆边：

自拆边的主要作用：容纳多余的胶料；便于模具排气；便于修剪飞边。自拆边一般由处于零件分型面处的一圈薄边及相应的较为结实的撕边。薄边部分厚度一般取0.1~0.2，撕边部分厚度一般取0.8，液态硅胶模具价格，宽度一般取1-2MM。

嵌件：

硅胶制品内可安置各类嵌件，但应注意几个问题：一是所嵌零件表面应作前期预处理，主要是表面硫化或表面活化。否则嵌件与胶件将难以牢固联接。二是嵌件的固定定位问题，在竖直方向可单向固定，但其它方向**固定。以免在全模过程中嵌件移动。三是嵌件周边的胶厚。对于包胶（所有表面都包胶，因此无法给嵌件定位的情况）的零件，液态硅胶模具报价，嵌件周边至少要用0.5MM的胶厚。对于有定位的嵌件，周边胶层厚度应在0.4MM以上。

H.多色产品

A、分次硫化 2套模 ，

B 、手工配色，一次硫化，要求零件分色部分有一定高度，以免混色导电胶结合、二次硫化硅胶与硅胶（橡胶）可不做处理直接硫化粘合

广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，技术，！生产技术不断优化改进，采用**的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少？

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不**等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，*折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

汕尾液态硅胶模具-**-液态硅胶模具价格由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司是一家从事“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天沅,TYM”**拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！

广州天沅硅胶机械科技有限公司**从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握**技术，质量**！生产技术不断优化改进，采用**的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。液态硅胶机广泛用于食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，另外，凭借雄厚的技术实力，天沅可根据客户的要求设计所需的液态硅胶注射成型设备，并提供全套的液态硅胶设备的解决方案：送料机、成型机、混配系统、色浆泵、硅胶模具等。再配合欧、日、台名厂的组配件，令产品达至节能的水准。透过质优、**的硅胶注射成型机，公司成功协助客户生产精细的硅胶产品，并于业内性价比傲视同侪。**、追求零缺陷，是我们的品质理念，以“客户的发展是本公司的发展，本公司的发展是员工的发展，为****，愿为广大客户提供完善周到的服务