花纹钢板也称网纹钢板,是其表面具有菱形或突棱的钢板。花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果,均明显优于单一型花纹板
超滑抗粘自隐藏划伤不锈钢花纹板于2010年8月进入中国,主要创新型号为:2、3、5、6、WL系列,原产地为英国、瑞典、美国,上述不锈钢板材的表面点状突起,比普通不锈钢板的滑道效率高30-40%,尤其是3WL系列的NANO和SUPER高出普通板材40-60%,这一新型不锈钢花纹板把困扰国内多年的机械设备行业滑道效率低下难题的加以解决。
折叠
不锈钢花纹板(英文名称:Stainless Steel Diamond Plate)是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹。在六十年代初由欧洲的大型轧钢厂开始小批量生产,随后由于不锈钢花纹板出色的耐腐蚀性和防滑性得到了众多行业的采用从而开始普及。早的不锈钢花纹板的花纹样式为横竖条纹交错式,国内山西太钢和上海宝钢集团生产,在随后的20-30年中研究人员经过不断的实验和改进把拥有更好的防滑性的花纹设计出来现在也大规模的生产推广和应用了。近几年不锈钢花纹板的用途也在不断的创新、突破、改变,适用的行业和产品型号也在不断的增加,产品更新换代的速度也更加的频繁。
基本信息
中文名称
不锈钢花纹板
外文名称
Stainless Steel Diamond Plate
制作类型
生产不锈钢时通过轧机轧制而成的
花纹板是指表面带有花纹的钢板,其外形美观、能防滑、强化性能、节约钢材等诸多优点。一般来说,使用方对花纹板力学性能、机械性能要求不高,因此花纹板质量主要表现为花纹成花率、花纹高度,花纹高差。
花纹板的花纹高度是评价花纹板质量好坏的主要指标之一,通过改进雕刻工艺的花纹辊和制定合理的压下制度,可以解决此问题。
1、优化花纹辊制作工艺技术
1)用于花纹板上机使用的花纹辊辊径要求不小于f585mm,辊径差要求1.0~3.0mm,以确保花纹板生产稳定,减少断辊事故发生。
2)花纹辊下辊原始凸度要求为-0.1mm。
3)由于带钢在轧制过程中存在跑偏现象,因此为防止带钢轧制过程中边部没有花纹,将花纹辊轴向刻花长度由1550mm增至1610mm。
4)新刻的花纹辊次上机,轧辊准备车间需对花纹辊进行探伤并对表面进行清理,不允许花纹辊表面有残留金属切割丝、裂纹、剥落缺陷,发现上述缺陷时不得上机使用。另外,花纹辊下机后检查花纹辊有没有损伤,同时检查磨损情况。
5)重新制定花纹辊雕刻技术参数。将原来的小花纹改成大花纹。改进后的花纹加工长度(30.5±0.5)mm,花纹加工宽度(10.5±0.5)mm,花纹加工深度(7.1±0.1)mm。
2、制定合理的压下制度
1)一般需要增加末架轧机压下率,保证花纹高度足够高。但增加后,同时也就了电流和轧制力,这样不仅板形控制难度加大,而且电流长时间超限时还会发生轧机降速堆钢的生产事故。不直接增加末架轧机压下量,其压下率适合控制在15%~20%。
2)采取适当增加上游机架轧机负荷和适当提高粗轧出口温度和终轧温度,降低轧制速度等方案,可以增加单位时间内流入到花纹槽内的金属量,有效地提高花纹板花纹高度。
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