涂层转移达60-85%,雾化效果很好。涂膜厚度均匀,有利于产品质量的提高。对木质家具,静电喷枪也能达到良好的静电周边效果,工业涂装费用,特别适用于椅子、茶几、汽车等木制品的工件。但是静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。并不是所有的涂料都适合静电喷涂,设备投资也比较大。提供雾化效果的非动力静电喷枪去掉了高压静电发生器和连接电缆,安装在喷枪体内的小型气动涡轮发电机组件产生静电高压,非常*方便。
塑料制品在注塑加工过程中*形成内应力,在涂装过程中非常简单的应力会聚而导致塑件开裂。可进行退火或整体表面处理,*应力。退火处理是将塑料件加热到热变形温度以下,工业涂装厂,即60℃,保温2h。由于使用此工艺需要大量的烘烤线,因此,可以采用整体表面处理工艺,即,该设备能*塑料件的内应力,溶液在室温下对塑料件表面进行15~20分钟的处理。电泳装的方法及技巧
(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有较大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱*工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸*表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。
(3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋佳,它不但能满足漆膜的质量要求,芜湖工业涂装,而且解决了过滤袋的堵塞问题。
(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,工业涂装处理,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但**漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
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