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喷嘴直径对水切割机的影响
能够影响水刀速度的除了水射流的压力和速度外,还有一个重要的因素就是喷嘴直径,可以说这三个因素对水刀的影响都是不容忽视的,它们直接影响其工作效率。所以为了让我们较好的利用高性能的水切割工具我们来认识喷嘴直径的影响到底有多大。
虽然切割速度和深度均随着喷嘴出口直径的减小而增加,但在压力一定的情况下减小喷嘴直径,射流将因空气卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化,从而使其丧失切割能力。不过,随着喷嘴直径的增加(0.1mm增至0.4mm),切割深度却随之下降。切割用喷嘴出口直径推荐在0.1l~0.3mm内选取。另外,影响水切割机因素尽管随着喷嘴直径的增加,切割速度和切割深度均减小,但切缝宽度却增加了,即单位时间内材料的破损量是增加的。在同等压力条件下,对比用直径0.1mm和0.4mm喷嘴加工的材料切缝质量还发现,随着喷嘴直径的增加,切缝变宽,切屑粒径变大,切缝质量(粗糙度)也明显变差。可以认为,材料破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未改变。虽然射流压力和喷嘴直径的增加均使射流功率增加,但其带来的作用效果却迥然不同。前者使切割速度和切割深度明显增加,后者只是使材料破碎量增加,而切割速度和切割深度却下降。但由于喷嘴直径的增加,射流作用于被加工材料的接触面积增加,因而增加了材料的破碎阻力,导致了切割速度和切割深度的下降。因此,当射流用于切割作业时,提高射流压力是提高作业效率的有效途径。但就射流清洗、除锈剥层类作业而言,由于几乎不考虑切割深度因素,较重要的是射流作用面积因素,因而在射流压力达到清洗要求的情况下,增加喷嘴直径对提高作业速度则较为有效。
水切割机的速度与精度还如何妥善的调控
水切割机是利用高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,通过该水箭具有的高能量,用来切割软基性材料的一种设备。
在数控技术的推动下,数控水切割机较是受到了广泛的应用,用高压、高速的水流进行切割的工艺,主要用于二维形状的切割。数控水切割机可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割,并能生产复杂的细微形状。关键是这种切割方式可以无热量去除材料,并使得材料的碎屑能被切割水流冲走,提高了切割的效率。
在满足了水切割精度的前提下,才能进一步关注到水切割机的速度,由于切割平台较短,用眼睛很难判断是否达到高速度,所以我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。在测试切速时不用实切,只需要提高加减速度就可以了。
还有关于水切割机的切割精度,当设备在不**业中应用的时候,所需的精度是不同的。对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下;在钢板加工的切割要求是越低越好
现在各机械厂商能提供的切割精度一般±0.2mm以下,但这不能光看产品说明书的介绍,在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序,要以测量实际切割的产品精度为准。
水切割机的优势都有哪些
一、切割的材料广泛
因为水切割机的特性能也就是使用高压的水流作为分割加工材料的工具,所以不但能切割一些很有厚度且很坚硬的材料而且还可以轻松的处理一些柔软的材料。可以说从皮革橡胶到大理石金属这些材料都涵盖在了水切割机的切割材料的范围之内。
二、切割的效果较好
对于那些通过水切割机处理完的材料来说其切口都很光滑且很少出现那些粗糙的毛刺,此外因为不会出现热效应所以材料中间也不会发生不必要的变形或细小的开缝。这种比其他切割机器较加良好的切割效果造成了现在的水切割机市场需求大的状况出现。
三、切割的速度较快
水切割机都配备了的切割系统所以只需要提前设置好所需要的图形就可以,而且水切割机比其他的切割设备的优势所在就是不需要更换不同大小类型的切割,所以使用这种设备就能实现较加迅速的切割速度从而提高工厂的工作效率和生产质量。
总的来说可信赖的水切割机具备很多方面的特优势而主要优势就集中在三个方面。概括来说就是质量好的水切割机能够分割的材料种类非常多而且切割出来的效果也很好,同时因为不需要根据不同的切割材料而不断的更换所以切割的速度就较快一些。
双刀头水切割机什么情况下使用适合
切割,是对某种材料加工成某种产品的时候经常会涉及到的一种工序。在进行切割工序的时候,可以选择使用的切割工具往往是比较多的,双刀头水切割机就属于一种非常的切割工具了。那它什么情况下会使用呢?
石材、玻璃、金属加工、橡塑业、汽车、航空航天、、石油化工以及各种加工等行业,对于不同的行业来说,通常都有固定的切割机械产品进行加工。毕竟来说,不同的材料,在其硬度等各方面的性质是有所不同的,为了切割效率和质量,或者满足一些其他的切割需求,就要求选用对应的切割机。
如果铣削的方法产生了许多废屑,可以考虑选用双刀头水切割机,因为水刀切割不会产生废屑,而是整片切割,水刀切割加工割分开的材料大多是可利用的。或者是当使用圆锯和带锯太慢,而又不能进行非直线切割时,可以考虑选用双刀头水切割机。
若是激光和等离子所能切割的厚度太薄,所产生的毛刺太大,所产生的热影响不利时,考虑选用双刀头水切割机。另外,如果切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝;以及切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时,考虑选用双刀头水切割机。
火焰切割也是金属范畴常用的切割工艺,切割的厚度范围十分大,但与双刀头水切割机切割相比其热效应明显、切割外表质量和精度较差,另外双刀头水切割机切割能很好地处理一些熔点高、合金、复合材料等材料的切割加工。
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