瓶装水灌装机主要用于已经将源水中的杂质、颜色、异味,降低纯净水金属成分,软化水质,消灭后的水进行灌装,使纯净水达到国家饮用水卫生标准。如今,为了便于民众饮用,纯净水生产厂家将其包装成350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装纯净水和5加仑(18.9L)大桶纯净水,如市面上销售的娃哈哈、怡宝等产品。
一般选用三合一灌装机,集冲洗、灌装、封盖于一体,整线采用全自动化设备,自动上瓶胚吹瓶,自动上标、包装。此种全自动纯净水生产线生产能力可达3000瓶/时~36000瓶/时
水处理设备常规配置:源水池、增压泵、絮凝剂装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂装置、5um精密过滤器、1um精密过滤器、RO反渗透、臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机、纯水罐、钛棒过滤器。(根据客户提供的水质报告,选配相应的水处理设备。)
纯净水生产线设备组成:①水处理系统:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器②灌装系统:吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、空瓶风道输送、灌装机、在线式瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖器、实瓶直道输送③包装系统:灯检设备、喷码机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机或装箱机、码垛机。生产能力:以500ml瓶计算,3000瓶/时—36000瓶/时。
500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备,瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应,吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子,其过程如下:瓶胚首入吹瓶机的烘箱,随导轨公转并自转,使瓶胚均匀受热,产生一定的塑性。通过传导机构,瓶胚终进入模具,在高压气体作用下一次成型,吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机,集冲洗、灌装、封盖于一体,其灌装原理为常压灌装,即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶,同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装,只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置(理瓶机),瓶子进入风道,在风力作用下,瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大,可进行人工上瓶,减少前期投资成本,降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后,由输送链输出,依次通过灯检设备,在白光作用下,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,做好每一道安全检测。吹干设备,将瓶身水珠进行吹干,防止水珠打湿包装。喷码机,分为油墨喷码机和激光喷码机,喷印当前的生产日期,给消费者一个**。标签机,分为套标机和贴标机,给瓶身贴上标签,简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机,分为膜包装和纸箱包装,将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304不锈钢制造,电气由三菱PLC进行自动化控制,各设备主要部位安装检测原件,实时反馈纯净水设备的运行状况及参数,由PC人机界面显示出来。一旦出现故障,及时报警并作出相应反应,智能化提供故障爆发点相关信息,便于维修人员短时间内排除故障,使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述:瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。
小瓶纯净水灌装设备主要特点
1.风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
2.进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,取消了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。
3.旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。
4.采用本公司的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造,卫生、耐用。
5.采用喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗彻底并节约冲瓶用水。
6.采用冲瓶喷嘴升降机构,喷嘴插入瓶中进行冲洗,使冲洗效果达到,同时的减少冲瓶用水量,更适应大瓶的生产需求。
7.磁性恒扭矩旋盖头,旋盖效果稳定可靠,封盖次品率≤0.2%。
8.落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。
9.设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少盖子的损耗。
10.离心式理盖方式,盖磨损小。
11.理盖器设有缺盖检测机构,用于控制瓶盖提升机启停。
瓶装纯净水生产线采用PLC控制,定位自动完成,设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观;传动件为不锈钢结构,保证了机构在各种环境下正常运行;非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成;传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成,使性能更加稳定可靠。
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