门式起重机的各机构工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。首先,对起重机的吊钩和钢丝绳进行检查看是否出现断丝、裂纹、腐蚀严重的情况,并且对其进行清洗和润滑。其次,要每个月都要对滑轮组、卷筒和滑车进行检查确定有无裂纹,以及压板螺栓和卷筒底座螺栓是否拧紧。当卷筒轴磨损程度达到5%左右的时候,应予以更换;轮槽壁磨损达8%和内部磨损达到钢丝绳内径的25%的时候,都应予以更换。另外,要对减速器的螺栓经常检查,以确定拧紧。
门式起重机的传动机构在维护和保养时,要特别注意电动机的检查,防止转动时进水或进油,同时还要确保电动机的接孔和接线盒的防水性能良好,而且还要保证电动机要在高于额定电压85%的电源下使用。每当季节交替的时候,要为减速箱更换润滑油,一般夏天使用HL30齿轮油,冬天使用HL20齿轮油。而在这个过程中需要注意的是减速箱会经常出现漏油的情况,因此,在给减速箱加润滑油的时候,要保证其密封性良好的同时,还要操作得当,避免油量过多和固件没有拧紧的情况发生,好能够在油孔盖上设置通气装置,保持减速箱内外部压力平衡,才会有效的预防减速箱出现漏油。另外,还要对车轮是否出现裂缝做出判断,通常采用小锤敲击法,并且还要对车轮滚动面进行检查,磨损程度不能达到10%,车轮轮缘不能达到55%,配对的主动轮直径误差,不能超过公称直径的0.1%,一旦超过要给予调整或更换。
在对电气元件及线路进行保养的时候,要对电气开关随时清理灰尘,确保与线路的接触良好,避免出现短路的现象影响起重机正常工作。而接触器的工作频率为频繁,直接受到起重机的工作频率影响,所以,就需要保证接触器触头平整和清洁,这样才能更加灵活、可靠;同时,还要确定起重机控制器档位清晰可见、操作灵活,操作起来更加可靠;另外,还要保证起重机的电动机和电控设备之间的连线连接正常,并且保证电控设备的接地螺栓要拧紧,出现问题要及时更换。后,对起重机的电线金属管道要经常检查,看是否出现腐蚀现象,并对其补漆,防止腐蚀程度扩大,好要做好相应的防雨措施,尽可能的避免腐蚀情况的发生。
造船、修路、架桥/室外货场、散料场、散货的装卸都需要门式起重机
很多地方也叫龙门吊
虽然它场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强
但采购时选用不当,影响生产就不好了
因此在选用门式起重机时
需遵守相应原则,符合相关规定
一、相关规定
需符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
二、跨度和悬臂长度
门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中,在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下,应尽量减少跨度。
三、轮距的确定原则
要能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求;
货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、门式起重机间距尺寸确定
在工作中,门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸,以利于装卸作业。
一般运输车辆在跨度内装卸时,应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距,货物过门腿时,应有0.5m以上的间距。
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