气力输送系统送粉机可输送物料的种类:
药品: 粉、牛、氨苄、碳酸钙粉、中药、VC银翘粉末、氨苄粉末、维生素原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、硫酸钡、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、硫酸黏菌素、泻药.....
食品: 调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料....
化工: 活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、四氮、硅碳、二氧化硅、、粉、沸石.....
颜料与徐料: 染料粉、环氧树脂、聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末.....
塑料: 聚乙烯颗粒、聚颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯颗粒.....
金属粉末、铁粉、、钨粉、钴粉.... 其他; 孰料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物种子.....
利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
①吸送式。抽风机启动后, 整个系统呈一定的真空度,注塑正压输送公司, 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴, 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单, 能从数处同时吸取物料。但输送距离短, 生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管, 物料从供料器供入, 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长, 生产率较高,注塑正压输送安装, 但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。与机械式连续输送装置相比, 其特点是:物料在输送过程中*密闭, 受气候和环境的影响小, 工人工作条件好, 物料不致受潮、 污损或混入杂质, 设备简单, 结构紧凑, 布置灵活,占地较小, 设备*, 可同时进行某些工艺(如粉碎、 烘干、 分级) 作业, 易于集中控制,可实现自动化, 提高输送能力。除易碎、 粘附性强、 磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外, 一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大, 对物料的块度、 粘性和湿度有一定限制, 风机噪声大, 输送磨削性物料时, 管道易磨损。为克服上述缺点, 正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓, 用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外, 还有将气流充入粉状物料中, 使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、 粘附性强、磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外, 一般松散物料均可输送。
影响密相气力输送系统出现故障的原因是什么?
气力输送系统分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内,一定高度时,关闭进料阀,此时压缩空气由进气阀进入仓泵,使料和气混合形成料和气流,再打开出料阀,料和气流就可以经输送管道送到储料库。
气力输送从出现到广泛应用,注塑正压输送,促进了气力输送的不断发展。
当气流中颗粒体积比(料/气)不**过0.05,固气混合系统的空隙率εgt;0.95时,称为疏相输送;当气流中颗粒体积比(料/气)**过0.2,固气混合系统的空隙率εlt;0.8时,称为密相输送。密相输送通常以仓泵为发送罐,输送压力100~600kPa,气速2~8m/s,注塑正压输送型号,固气比大于15,气速低,磨损小,输送。密相输送属间歇输送,输送稳定且输送距离远,输送管管径小,安装方便。密相输送系统在化工、食品、制药、建材、、冶金及电力等行业的塑料颗粒、奶粉、药剂、水泥、型砂、煤灰等散装物料的装卸输送中应用广泛。文中针对密相气力输送系统中常见的问题,分析其产生原因及影响因素。
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