叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层,其厚度因楼板的跨度大小而异,但至少应与预制薄板的厚度相等。随着跨度的增大,往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚板;膨胀聚板铺在预制薄板韵上都,形成一个籍黪断面,以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层。由于在现浇混凝土层内配置了负钢筋,形成了一些峰间支点,使箱形断面成为连续结构。现浇层内另按缝构、防火等要求,镰设钢筋并铺设备种管线。
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预应力混凝土钢管桁架叠合板工法
1. 工法概述
预应力混凝土钢管桁架叠合板(PK叠合板)由C40、C50混凝土底板,1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成,底板厚度35mm、40mm,隔墙板生产厂家,与一般的60mm叠合板相比厚度较小。PK叠合板一面出筋,吊装及安装方便。吊装完成后,在钢管桁架上铺设上层钢筋和附加支座负弯矩钢筋,预留水电管线,隐蔽验收后浇筑砼现浇层。
本工法适用于适用于工业与民用建筑楼面板和屋面板施工。
2. 工法特点
(1)刚度大,质量可靠
PK叠合板采用预应力技术,上部受压区采用钢管桁架,隔墙板厂家,钢管内注入砂浆,保证了在用钢量小的情况下有足够的刚度,结构施工质量明显提高,相比现浇混凝土楼板观感质量有了较大提升。
(2)安全性高
PK叠合板底板除承受预制底板和叠合层自重外,还允许附加大荷载设计值为10KN/㎡,相对普通叠合板,PK叠合板自身更。
(3)提高施工效率,缩短工期
将PK叠合板四面预留钢筋优化为仅沿短边预留钢筋,安装简便,施工难度大幅降低。
3. 工艺原理
PK叠合板采用预应力技术,使其承载能力大大提升,板底支架的立杆可优化为较大间距,减少了安拆量。同时,隔墙板安装,PK叠合板仅在短边一端预留钢筋,另一端采用支座附加钢筋的形式,可先绑扎完现浇梁钢筋后再进行叠合板吊装,山东隔墙板,安装简便,施工难度大幅降低。
4. 工艺流程
构件运输及现场堆放→支撑架搭设→钢筋绑扎→模板支设→PK叠合板吊装→板缝处抹灰→现浇层板钢筋绑扎→混凝土浇筑
叠合板按照其受力性能划分,可以分为一次受力叠合板和二次受力叠合板。
若施工过程中预制底板构件吊装到达图纸的位置后,在其下方设置比较安全的支撑物,施工过程中的其它方向传来的力将整个落在底下的支撑上,此时的叠合板所起的作用就是传统的模板的作用,一旦现浇混凝土的强度与设计规范的要求相符合时,工作人员可以拆掉叠合层模板的支撑,则在板投入使用后,建筑各个方向传来的荷载全部落在浇注后的叠合板之上。这样,叠合板的受力便是一次即可发生,通过这种方式所产生的叠合板便是一次受力的。与一次受力相似,在建设过程中,把预制底板吊装到位置之后,不加支撑,把预制底板当做现浇底板,由预制底板承担施工时的荷载,在此过程中让现浇混凝土的强度达到要求,再让二者叠合形成叠合板来承受荷载,这时叠合板的截面应力是由二次受力而产生的,这就是二次受力叠合板。
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