环氧地坪高度耐磨,可行走重型车辆;具有较好的韧性,受到撞击不脱层、不开裂;与基层(混凝土、瓷砖、金属等)粘结牢固,在施工质量保证的前提下,不脱层、不开裂。耐一定程度的化学药品腐蚀。
环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,易清洁。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
环氧树脂地坪技术指标
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力(级) ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%** 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
环氧地坪的施工方法
1、基层处理
新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%;老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补,油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理;有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘,必要时进行高压洗尘,保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度。
2、环氧树脂地坪漆施工
分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆,又称薄涂型,使用滚筒施工,比较方便,用量少,成本低;无溶剂型是属自流平型,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度0.5mm,外观光滑平整,镜面效果。
按工序可分为底、中、面涂。
⑴ 基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘,使之坚硬、平整,增加地坪涂层与地面的附着力。
⑵ 底涂施工:环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿砼,并渗入到砼内层。
⑶ 腻子涂布(中涂):将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布,增加地面的平整度。
⑷ 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
⑸ 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,获得平整均匀的表面涂层。
地坪投入使用时间: 涂漆后10-后方可上人,72小时后方可重压。
3、 环氧自流平面涂施工
自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。
当地坪漆流出500mm且自流平后,先用锯齿刮板轻缓进行遍梳理;当地坪漆流出1000mm后,用消泡滚筒进行*二遍梳理、除泡。合格后,封闭现场、防尘、保养72h方可使用。
环氧树脂地坪使用性能要求
耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走
耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度
耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间
耐压性:地坪在使用时会承受多大载荷
抗冲击性:是否有重物等掉落
环氧树脂地坪漆各种材料特点比较
1、溶剂型环氧树脂地坪
含有大量,环境污染严重,生产、运输、使用过程安全系数低,有燃烧爆炸的隐患,当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用,易发生起泡、脱层等缺陷,故要求在干燥环境中使用
2、无溶剂环氧树脂地坪
又称无溶剂环氧自流平涂料,其voc含量低,能满足当今世界的环保要求,施工方法一般为镘涂,涂料自流平性好,一次成膜在1mm以上,表面平整光洁,同样存在对水敏感的弱点
3、水性环氧地坪
以水作为分散介质,气味小、不燃,储存、运输和使用过程中的安全,不含,节约能源,无污染,符合环保要求,可在潮湿的环境中使用,渗透性优异,不鼓泡、不剥落、不开裂,弥补溶剂型和无溶剂环氧地坪涂料对水敏感的弱点,要求在10℃以上施工使用。
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