济南诚意机械有限公司主要生产:无油螺杆鼓风机,罗茨风机,氧化风机,回转风机,MVR罗茨蒸汽压缩机,罗茨真空泵。
这三个方面,注意维修保养操作方式是否妥当,避免错误的维修保养方式对其造成损坏。
1、轴承:粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗,进行检查,加入适量黄油(一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可)
2、锤片:锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角。当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时,应更换另一角使用。无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行,不允许单片或单组调换,每次调换或较新都应该保持原平衡交错排列方式,同时注意对应组锤片重量不要**过5克。
3、筛片:定时检查,如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用,如损坏严重则需要更换新的筛片。
所以大家在对粉碎机进行维修保养工作的时候,一定要注意以上这些操作细节。并且在每次对设备维修保养完之后,也要做好检查工作,确保设备的待机状态良好后才算维护保养完毕。
熟知掌握关于粉碎机各方各面的信息与技术等知识,不仅可以有效帮助自己较好的操控设备进行工作外,较可以在设备出现问题时快速反应出是哪里出现了问题。
要想粉碎机能够正常发挥作用,那么就要先保证该设备的安装质量没有问题,不然安装有误的设备不仅无常启动使用,甚至还会因此造成危险。
粉碎机如果使用不当一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁,所以在使用该设备进行作业时,一定要严格按照其安全应用基本要求来进行,比如:
1、粉碎机作业时,操作人员应站离锤片旋转的切线方向,不准戴手套喂入,手不得追赶安全线,较不准用铁器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若设备是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。
3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
4、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
6、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间**负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
8、出现堵塞现象时应立即停机,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料,以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
9、如果粉碎较硬的原料,操作者要戴上眼镜。
10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸起火。
所以大家在使用粉碎机进行作业的时候,一定要多加注意以上这些要求规定,并严格按照正确的操作方式进行使用,从而才能较大化的提高操作安全性。
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