催化燃烧废气设备图片 催化燃烧设备安装

催化燃烧的优点
几乎可以处理所有含**化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的**废气；处理**废气的弹性很大（名义20%~120%）；可以适应**废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。
催化燃烧设备在操作的时候是十分方便的，这也是设备的优势。如此庞大的设备，是自动化控制的，不需要那么多的工作人员操作。自动化操作就节省了一部分人力，而且对工作人员的要求也不是过于严格，利于企业培训新手。这个岗位的工作人员不要频繁更换，以免不利于设备准确的操控。
催化燃烧设备启动时间很快，只需要15～30分钟便可以达到起燃温度，在同类型的设备中已经算是耗时较短的了。不仅如此，设备中的风机功率也是很大的，但耗能却很少，这就可以为企业节省不小的成本。虽然耗能低，但是足以保证设备正常运行，而且丝毫不影响净化效率。

催化燃烧器电控制系统：由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统。

催化燃烧设备催化燃烧系统特点：
（1）采用活性炭吸附脱附工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
（2）催化燃烧设备具有净化效率高，一般均可达90%以上；
（3）催化燃烧设备具有运行费用低的优点，其热回收率一般可达70%以上；
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等*二次污染；
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生；
（7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。

催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备，催化废气处理设备，蓄热式催化燃烧设备，是在催化剂的作用下，使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
工艺流程
热交换型TCO：**废气经热交换预热后，进入电加热室，废气在加热到300℃左右后送入催化燃烧室，高温**废气在催化剂的作用下，分解成CO2 和水蒸汽等，后经烟囱排空。

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