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    将经过脱脂处理后的金属钢基进行双面钝化处理；使用局部辊，在经过双面钝化处理后的金属钢基正面局部涂上面漆；使用涂辊，在经过双面钝化处理后的金属钢基背面全涂涂上背漆。推荐的，所述将经过脱脂处理后的金属钢基进行双面钝化处理包括：将经过脱脂处理后的金属钢基正面进行二合一钝化处理，背面进行二合一钝化处理；或者，将经过脱脂处理后的金属钢基正面进行二合一钝化处理，背面进行铬酸钝化处理。推荐的，所述使用局部辊，在经过双面钝化处理后的金属钢基正面局部涂上面漆之前还包括：根据局部导电区域的宽度和凹陷弧长，将涂辊进行局部雕刻处理，得到所述局部辊。本发明实施例包括以下优点：1、本发明所述的局部导电彩涂板的不彩涂区，表面电阻值在3欧以下，潍坊宝钢彩涂板，具有良好的导电性能；2，潍坊宝钢彩涂板、本发明所述的局部导电彩涂板的局部辊涂区具有良好的装饰效果及防腐性能；3、本发明所述的局部导电彩涂板的制造工艺采用二合一钝化代替铬酸钝化和底漆，能够降低油漆耗量，潍坊宝钢彩涂板，从而降低生产成本；4、本发明的局部导电彩涂板的制造工艺采用经局部雕刻处理后的涂辊生产彩涂板，能够实现彩涂板的各类装饰效果，同时能够节省不彩涂区的面漆涂料，从而降低生产成本。彩涂板板哪家好？有没有推荐的？潍坊宝钢彩涂板

    国标规定每个试样以3个点的平均值作为终测定结果，但是由于单点测定结果本身的波动，因此采用平均值的方式也无法消除测定误差。按照宝钢的实际检测经验，涂层厚度测定结果的离散性与基板波动的大小成正比。涂层性能的影响彩涂板涂层表面的粗糙度同样也会影响国标中4种检测方法的准确性，而涂层本身的弹性会影响磁性测厚仪法和千分尺法的测定准确性。这两种方法都使用检测探头，探头对涂层或基板压下的程度会影响到每次测量所得的厚度，从而影响测定结果。随着彩涂板产品品种的不断丰富，涂层表面不再是单一的光滑表面效果，出现表面有不同纹理效果的产品，这类产品用磁性测厚仪法和千分尺法根本无法测定涂层厚度。因为其纹理的深度少能达到5~10μm，磁性测厚仪法和千分尺法测定时把纹理的深度都计为涂层厚度，产生很大的系统误差。金相显微镜法和DJH法可以用来测定这类产品，但是由于纹理的不规则波动，使判定测量界面受人为因素影响很大，测定结果波动也较大。测量面积的影响检测面积越大，其检测结果的代表性就越好，检测精度也会随之提高。磁性测厚仪的检测探头直径一般为mm，千分尺的检测探头直径为mm，金相显微镜法的测量长度一般不会超过1mm。沾化区彩涂板厚度博兴无锌花彩涂板。。

    本发明涉及彩涂板技术领域，特别是涉及一种局部导电彩涂板及其制造工艺。背景技术：彩涂板，又称为预涂层板，是一种带有有机涂层的复合材料，因其具有良好的装饰性、节能环保、易于成形、成本低等优点，近年来的应用逐渐由建筑领域向家电领域扩展，常用于电视机、电冰箱后背板等，其中，电视机背板对安装印制电路板的地方要求不需彩涂，以利于元器件导电，在印制电路板安装完后，上面的塑胶或五金盖板已完全盖住整个不彩涂区，既满足了功能的需要，也满足了外观的需要。现有半彩涂钢板包括不彩涂区和半辊涂区，半辊是由两个半压辊径向同心连接组成，其中直径大的用于辊涂，采用半辊涂设备生产彩涂板，在原本的产品上材料成本减少了一半使用量，节约成本，制得的彩涂板半辊涂区绝缘性能好、散热佳、耐候性良好，不彩涂区不辊涂保持了原有钢板优良的导电性能；现有局部不喷涂钢板包括不彩涂区和彩涂区，采用喷涂设备生产彩涂板，制得的彩涂板不彩涂区具有导电及防腐性能，彩涂区具有装饰效果。但是，受限于外观结构的影响，半彩涂钢板的裸露外观件还是需要彩涂；局部不喷涂钢板的生产效率低，同时喷涂工艺不环保，综合成本高。

    建筑用彩涂板通常选择中、低光泽，家用电彩板通常选择高光泽。涂层硬度是涂层抵抗擦划伤、磨檫、碰撞、压入等机械作用的能力，与彩涂板的耐划伤性、耐磨性、耐压痕性等性能有密切联系，主要依据用途、加工方式、储存运输条件等因素进行选择。涂层的柔韧性/附着力与彩涂板的可加工性有密切联系，主要依据加工方式、变形程度等进行选择。在变形速度快、变形程度大时应选择冲击功高和T弯值小的彩涂板。涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用使用寿命的长短进行衡量。涂层耐久性与涂料种类、涂层厚度、使用环境的腐蚀性等因素有密切的关系。大气暴露试验是评价涂层耐久性比较可靠的方法，但是大气暴露试验存在试验时间长、试验成本高、管理难度大等问题，因此主要用于基础研究和科研开发。为了满足生产、验收等工作的需要，人们开发了一系列人工老化试验来对耐久性进行评价，其中较常用的是耐中性盐雾试验和紫外等加速老化试验。前者主要评价涂层耐氯离子腐蚀的能力，后者主要评价涂层耐光(特别是紫外光)老化的能力。此外，彩涂板可能会用于酸雨、潮湿等特殊环境，此时还应选择相应的人工老化试验进行评价。无棣彩涂板静电喷涂。

    该方法规定对划线上等距六点的腐蚀扩散距离进行测量，然后取六点均值，腐蚀蔓延距离这一量化指标可以准确反映彩板的耐腐蚀性能，因此，试验采用划叉试验。将表面失光缺陷的家电彩板与表面正常的家电彩板进行250小时耐盐雾腐蚀试验对比，腐蚀结果见下图7和表2。图7正常涂层与失光涂层的盐雾腐蚀蔓延情况表2家电彩板盐雾腐蚀蔓延距离上述彩板的盐雾试验结果显示，彩板表面失光后其划叉腐蚀样板的腐蚀蔓延距离达到，差不多是正常表面腐蚀蔓延距离的2倍，说明彩板表面失光缺陷对其耐腐蚀性能具有非常的影响，导致其耐蚀性能明显下降。电化学交流阻抗图谱试验使用美国EG&G公司生产的M398电化学测试系统，通过交流阻抗试验对正常与失光涂层表面进行了测试分析，同时为了增加试验的可比性，特别选择了一片正常光泽彩板表面存在划伤的样板，进行对比试验。试验前将试验样板在盐水（）中浸泡120小时，以增加涂层的导电性，然后，进行交流阻抗试验，得到的交流阻抗图谱见图8、图9和图10。图8正常光泽彩板的交流阻抗图谱图9表面失光彩板的交流阻抗图谱图10漆膜表面存在划伤的彩板的交流阻抗图谱图8和图9的电化学交流阻抗图谱显示，在低频(，10Hz)范围内。山东汇金彩钢彩涂板怎么样？邹平宝钢彩涂板厂家

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    研究缺陷发生的部位、状态及其规律性，找出避免缺陷发生的措施。其次，彩板的存储、运输及加工过程要特别注意环境的温度与湿度，避免存放在高温高湿的环境中。由于目前家电彩涂板的性能检测方法还是采用GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带试验方法，产品标准是GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带[3],这两个标准主要的适用对象是建筑外面板及屋顶面板用彩涂板，而家电彩涂板无论在涂料成分，如：基体树脂等，还是产品的外在状态，如：颜色、光泽度等，都存在较大差别，因此，现有的标准和试验方法不能完全满足家电彩板性能检测，还须要制定专门的家电彩板试验检测方法，完善家电彩涂产品性能的检测。3结论(1)家电彩板局部表面失光的原因主要是基板表面在涂漆前存在不规则的锌氧化物薄膜；(2)涂漆后薄膜在环境因素作用下导致漆膜表面发生变性，进而导致局部表面失光的发生；(3)涂层表面失光对彩板耐腐蚀性能有影响，导致其耐腐蚀性能下降。减少家电彩板表面失光缺陷的发生除了要加强涂前工序控制外，还要避免将彩涂板存放在高温高湿的环境中。潍坊宝钢彩涂板

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