嘉兴碳化硅模具厂家 碳化硅球模具 操作简单

郑州市中原橡胶制品有限公司将不断致力于技术创新，追求技术进步，规模扩大及产品质量的提升，我们将始终以的产品，合理的价格，快捷的供货，热情的服务赢得您的信赖，一握中原手，永远是朋友，让我们携手共创新辉煌！
制作工艺编辑
由于含量甚少，碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧
化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入电炉中，加热到2000°C左右高温，经过各种化学工艺流
程后得到碳化硅微粉。

我们本着"诚信务实、科技创新、全员营销、服务社会"的经营理念，以zhi量取信客户、以信誉立足市场、以创新驰骋未来、以回报社会；我们愿与各界携手共进，共创美好未来！为"中国梦"贡献更多的力量。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却**过一般的磨料。例如，
它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料，它所具有的导电性使
其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称：SiC颗粒料，因含有
C且超硬，因此SiC颗粒料曾被称为：金刚砂。但要注意：它与金刚砂(也称：石榴子石)的成
分不同。在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，回收料、乏料，经过粉
磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制
备绿碳化硅时还要添加适量食盐)经高温制备而成。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化
硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电
发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。其
两端与电极相连)等组成。该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成。它一通电即为加热开始，炉
心体温度约2500℃，甚至较高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在
≥1800℃时形成)，且放出co。然而，≥2600℃时SiC会分解，但分解出的si又会与炉料中的C生
成SiC。每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压
来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24 h，停电后生成SiC的反应基本结束，再经过一段
时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。

高温煅烧后的炉料从外到内分别是：未反应料(在炉中起保温作用)、氧碳化硅羼(半反应料，主
要成分是C与SiO。)、粘结物层(是粘结很紧的物料层，主要成分是C、SiO2、40%～60%SiC以及
Fe、Al、Ca、Mg的碳酸盐)、无定形物层(主要成分是70%～90%SiC，而且是立方SiC即β-sic，
其余是C、SiO2及Fe、A1、Ca、Mg的碳酸盐)、二级品SiC层(主要成分是90%～95%SiC，该层已生
成六方SiC即口一SiC，但结晶体较小、很脆弱，不能作为磨料)、一级品SiC层(SiC含量<96%，
而且是六方SiC即口一SiC的粗大结晶体)、炉芯体石墨。在上述各层料中，通常将未反应料和一
部分氧碳化硅层料作为乏料收集，将氧碳化硅层的另一部分料与无定形物、二级品、部分粘结物
一起收集为回炉料，而一些粘结很紧、块度大、杂质多的粘结物则抛弃之。而一级品则经过分级
、粗碎、细碎、化学处理、干燥与筛分、磁选后就成为各种粒度的黑色或绿色的SiC颗粒。要制
成碳化硅微粉还要经过水选过程；要做成碳化硅制品还要经过成型与结烧的过程。
中国碳化硅出口市场以和北美洲为主，出口份额分别占到**出口份额的70.25%和23.76%
，共出口到59个国别和地区，比2011年增加了6个。出口数量在千吨以上的国别和地区依次为日
本、美国、韩国、闽台、泰国、新加坡、印度、土耳其、墨西哥和德国，这10个国家和地区的合
计出口数量为15.26万吨，占出口总量的92.%。其中位列的国别和地区出口数量占
别为30.55%、23.25%、15.5%和13.63%，四个国别和地区的出口量之和占出口总量的82.93%。
除韩国出口数量同比增长85.5%外，土耳其和德国的数量同比增长引人注目，但主销国别和地区
数量同比还是有较大程度下滑，其中对日本和美国的出口数量下滑幅度均达约40%。

郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年，本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程，免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。