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煤泥烘干机安全生产的全面操作要求
 煤泥烘干机在安全生过程中需要注意的一些事项：
1.在操作煤泥烘干机时，应掌握好滚筒内的风速，如风速过低，会使物料与热风的动态和静态打仗力度松弛，降低了烘干效率。
2.根据煤泥烘干机内温度的变化趋势，在保证烘干机燃料正常的情况下，按照多次少量的原则进行添加。
3.煤泥烘干机烟室改造施工前除对施工人员进行技术交底外，应准备好工具，现场应配备台秤、水桶、立式搅拌器和振捣棒，振捣棒应至少有两台备用。现场还应配备电工，防止出现电器故障。
4.应避免物料在煤泥烘干机筒体内不作“往复运动”，这样物料很快被风抽走，使得滚筒内物料的储存量过低，降低了物料与热风的动态 和静态打仗面积。
5.根据机内的热值比进行燃料的多少量的控制。当热量较大时，可减少燃料的添加量;反之，增加大对燃料的添加。
6.搅拌需用洁净水，PH值在7左右。现场应有专人负责加水。
7.浇注时，振捣棒应连续振捣，轻出轻入，缓慢拔出，以防留下孔洞和漏振，振捣表面以返浆为准。
8.不能为了提高烘干机产量，而加长滚筒的长度，因为直径做的过大，使其不能充分利用，造成热能流失，也增加设备占地面积。
9.不使用煤泥烘干机进行作业时，不能只采取顺流烘干的方法，这种烘干方使煤泥在烘干过程中饱和的水蒸气不能及时排除，在滚筒 内运转距离过长，使物料又重新吸水。
10.养护和烘烤是煤泥烘干机浇注料使用前的后一道工序，也是关键的一步，养护烘烤效果，直接影响剑浇注料的使用寿命，若升温过急，可使浇注体炸裂，前功尽弃。为确保脱去附着水和结合水两阶段拱体的安全，往常温下，养护期不得少于24h。
11.合理的对烘干机的内部燃料进行有效控制，可以减少热量的损耗，提高热量的利用率。进而直接加大了转筒烘干机的烘干效率，提高产量，的**的输出。

沙子烘干机运行中的风速大小会影响烘干效果么
在沙子烘干机的生产过程中，热风是通过风机实现热风供应和排出，不同的物料对设备所产生的进风温度影响也会不同。下面就由优信二手设备为您讲解沙子烘干机的风速及出料速度之间的关系。
　　出料速度是会响到烘干物料在设备内部所停留的时间的重要因素，假设出料速度太慢的话，那么物料在筒体内部所停留的时间就会比较长，这样一来与热风所接触的时间就会比较长一些。在干燥时间段内，物料就会不断升温，所含有的水分就会不断蒸发掉，从而将会影响到设备的出料含水量。排料加速与其一样，随着排料速度的不断前进，对物料含水量将会产生影响，也正因为此，沙子烘干机工作人员在生产过程中需要控制好其速度。
　　很多时候，沙子烘干机外表所反映的是进风温度，进风温度将会通过装机物料数量，物料种类以及外界气温来进行判断，从而使其保持在一个比较好的状态，如果说物料量相对比较多时，外界气温会高一些，那么进风温度也将会高一些，如果遇到干燥气候，或者干燥物料时，温度可以下降一些，与之相反的是，如果气候比较湿润，那么就可以升温，我们可以根据实际情况来进行衡量。
　　那么沙子烘干机在运行中的风速大小会给设备带来哪些影响呢？
　　1、风速影响沙子烘干机筒体内温度：
　　沙子烘干机的热风在风机的作用下从进料端流动至出料端，风速太大，热风排出量过大，筒体内温度就达不到要求，风速太小，废气排不出去，筒体内温度必然升高。
　　2、风速影响沙子烘干机筒体内的干湿度
　　沙子与热风接触后进行热交换后产生大量的热湿气，风量过大，热风和湿气同时排出，损失了热源，风量过小，湿气拍不出，影响沙子成品质量。
　　3、风速影响着沙子与热风的接触程度
　　沙子在沙子烘干机筒体内翻转，加上热风的作用不断往前移动，风速越大，河沙分散度越高，月热风接触越充分，风速过小，热风不能均匀稳定流动，与河沙接触不均。

造成石英砂烘干机产量低的原因
石英砂烘干机广泛用于建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂等湿性大、比重大的的物料。石英砂烘干机生产线主要由筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。石英砂烘干机对物料进行烘干，物料初水分一般在25%左右，经过一段时间存放后仍达15%以上，在长时间使用后会存在产量低、煤耗高、热效率高、电耗高，出机水分波动大等问题，会成为制约生产的瓶颈。那么我们应该如何进行解决呢？
　　一、分析原因
　　1、放料为溜子式，卡料时靠人工晃动料流忽大忽小，量小的时候容易空烧，量大的时候容易跑水分，致使烘干物料出现水分波动大。
　　2、热风炉为人工手烧炉煤粒度大，燃烧不完全，容易结焦，加之烘干机炉头不严，外串火现象引起筒体变形，影响到产量和质量的正常发挥。
　　3、石英砂烘干机烘干筒体配置L型扬料板，其机构短小，形式单一，使烘干机内物料存有风洞，形不成料幕，热损失大，烘干效果差。
　　二、针对存在的问题进行技术改造
　　1、稳定炉温度，提高石英砂烘干机烘干热效率
　　将原固定炉排手烧式热风炉改造为喷煤燃烧式热风炉，并加长加高炉体，使热风炉的容积由原来的47.8m3，扩改为57.2m3，确保其热风温度在800oC-1000oC范围内稳定供给。
　　2、完善喷煤燃烧系统，增加煤破碎
　　将原物料破碎至≤1mm后，入储煤仓，供烘干热风炉使用，储料仓下设圆盘给料机，根据烘干物料的水分来调节给煤量，定量向燃烧室喷煤。
　　3、稳定喂料，增设圆盘给料机
　　将新添加的圆盘给料机安装在湿渣仓下面，使之连续均匀喂料，取消溜管下料。
　　4、加石英砂烘干机强通风和密封
　　在石英砂烘干机尾部出料溜子上增设翻板阀，以减少冷风短路、漏风及热损失现象，将石英砂烘干机头部的接触式密封改为迷宫式密封，消除外串火现象对筒体的损坏，发挥热效率。
　　5、合理布置扬料板
　　①沿筒体长度方向相邻而扬料板应相互错开，使物料与热气流有更多的接触机会。 
　　②扬料板安装不宜太密，否则大块物料易被卡住。 
　　③在物料干燥区内，不安装扬料板，以免灰尘飞扬，加重环境污染。
　　这就是烘干机杨料板的设置方式，烘干机的杨料板就是这样来进行设置的，只有设置好石英砂烘干机的杨料板，那么设备才能够提高时产量，当然，烘干技术是一个系统工程，需要从工艺、装备以及操作管理等方面进行技术投入和完善，才能让烘干机较好的进行烘干作业。

小型鸡粪烘干机结构及工作原理
　　小型鸡粪烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，大大加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。鸡粪烘干机可将高达 70 ％ -80 ％含水量的粪便一次直接烘干至 13 ％的安全储藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。
鸡粪烘干机主要特点
　　1、生产工艺：该机将含水分65%的鲜鸡粪经过高温烘干、消毒灭菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的纯鸡粪**肥。
　　2、烘干成品：该**肥有农作物所必需的多种营养元素。经科研部门检测认定：该肥料中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%，含钾量为2.5%,粗蛋白为16-25%,**质为45%。是****种植的佳选用肥料，还可以用于喂鱼、牛、猪等。
　　3、转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
　　4、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
　　5、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
　　6、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。
　　7、干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。

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