广州天沅液态硅胶注塑成型机,他的PC系列控制电脑-参数化设计,多组电子尺监控,双色硅胶生产设备,实现机器运作的**性,生产的稳定性,注胶的可控性,可以说生产人性化。
液态硅胶注胶机生产过程中模具注胶口设计不合理
有些较大的硅胶制品,为改善胶料填充,往往会设计多个注胶口。以我个人的经验,尽量只设计一个注胶口是好的。硅胶原料虽然看起来很粘稠,实际流动性很好,一般不用担心填充问题。若一定要设计多个注胶口,双色硅胶生产设备**,注胶口的位置一定要均衡对称,并在相对应的位置设计排气口.
对策:调整注胶口位置。
广州天沅是一家至今为止成立17年的液态硅胶设备一体机的生产公司,其中设备的伺服系统,生产反应快,注胶精度高,以传统的伺服电机对比每年可为客户减少10万元的电费。
液态硅橡胶注射成型机的关键部件
1)由于 LSR 的低黏度性,在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶,因此对螺杆的密封是**的。
2)A、B 两组分的混合、计量部件。
在模具设计中,一般有以下几种形式:
1) 热流道
比较浪费物料,设计简单,成本低,多用于大制品。
2) 有针阀的冷流道
可实现自动化,*。
3) 无针阀的冷流道
由于 LSR 膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持准确的侧边距。所以可以采用冷流道加工,LSR 应保持较低温度和流动性,双色硅胶生产设备价格,冷流道采用闭合式系统,在注射循环中,闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR 材料的准确计量。
广州天沅立式硅胶注塑成型机,生产快捷稳定,减少油污,主动式针阀封胶系统,双色硅胶生产设备定做,注胶较,搭配机械手生产可满足全自动化生产,可为客户减少人工投入。
喂料系统:
1)双向泵
可上下移动送料,能够很好的保持压力,由于 A、B 泵之间相连,并同步由
液压气动控制,因此这种形式的喂料系统比较**、准确。
2)单向泵
是一种通用型,只能单项送料。
3)带有止逆阀的同步单项泵
4) 计量筒系统
主要与单项泵相配合使用。
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