美妆行业之间的竞争越发激烈,因此美妆企业需通过数据驱动,为产品、营销、用户和管理等方面提供数据洞察和决策支持,通过数字化转型升级,形成竞争优势,使自己的企业在未来的竞争中脱颖而出,**更多市场。
在美妆企业数字化转型升级的体系中,构建智慧新物流是重要组成部分。但是当前大部分的美妆企业都遇到以下物流方面问题:
1、美妆产品具有体积小,SKU规格多,生命*,产品系列较新速度快等特点,仓库管理难度大;
2、仓库管理仍处于人为操作的阶段,**先出实行难,库存周转率低;
3、库存数据较新不够实时准确,影响生产、销售、采购计划的执行;
4、美妆产品有质量追溯需求,但现有的仓库模式难以实现;
5、缺乏效期预警,美妆产品临近保质期无人知,从而**销售时间。
针对以上问题,可采用智能WMS系统对美妆仓库进行管理,提高仓储能力和物流效率,实现全流程的可视化、可追溯、可管控,助力企业数字化转型升级。
1、结合仓库布局、产品分类属性,以及入库和生产领用作业情况,建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签应用实现库区货位化管理,将产品与仓位一一绑定,方便后续找货。
2、应用WMS系统后,全程RF作业,减少人为干扰,所有的数据均为实时,实时与数据库行交互较新,*人工进行录入,数据自然、较实时。
3、WMS系统可以自动记录产品出入库数据,包括产品的效期、批次、入库时间、数量等等,以便做好效期管理,****先出,以及后期商品追溯。
4、通过库存管理,可以让你实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供较的数据支持。
5、具备效期预警功能,每当产品临近保质期,便会自动发出预警,云仓库管理系统,及时提醒仓管员尽快处理,避免**销售效期。
6、可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成,打通信息流,实现信息对接,减少中间环节,提升**反应速度。
在3C电子行业中,一般存在着产品较新快,产品种类繁多,价格战频繁,分销模式繁多,渠道环节冗长,对渠道管理难度日益增大等问题。而为了保持自身的市场利润,企业需要始终保持灵活性、**性,东莞仓库管理系统,提高产品质量并降低内部管理成本。标领3C电子行业仓储解决方案,可为企业提供数字化管理平台,帮助企业精细化管理,实现目标利润。
标领3C电子行业解决方案
标领根据3C电子行业的仓库管理痛点,开发了3C行业wms仓储管理系统,助力企业优化仓库管理方式,提升供应链效率、**响应上下游客户需求,提升经营水平。
1、系统集成对接
系统拥有较为完善的数据接口,支持与多种平台实现数据互通,如ERP、MES、SRM等,实现多系统数据实时同步,打破信息孤岛,提升整体运营效率。
2、条码化管理
系统可规范化货位管理,食品仓库管理系统,并利用条码技术划分好每个仓库、库区和库位,建立好统一仓库数据库,实现库位与货品实时绑定,提升仓库作业包括上架、盘点、拣货、调拨等作业效率。
3、信息传递及时
系统通过与MES系统集成,提升了生产线与仓库之间信息传递速度,智慧仓库管理系统,降低了生产以及流通环节因信息延迟造成的影响。
4、优化作业流程
WMS系统可优化作业流程,减少无效动作的发生,降低仓库人工成本,实现不同性质订单配置不同拣选流程,简化作业流程,降低复杂度,减少作业员重复作业。同时数据实时同步到系统后台,方便管理者随时查看,分析,较合理分配作业员,较大化人工作业效率。
5、库存准确实时
WMS系统库存管理,可将企业产、供、销环节串联起来,通过优化采购与存货管理压缩成本开支。支持存货的预测、分类与跟踪,并配备了的物料清单编制与管理特性,从而能够根据自身需要对存货和采购实施灵活管理,实现仓库库存信息透明化、精细化、有序化,提高库存人员以及计划人员的工作效率。
以往物料不多的情况,单靠人工 Excel报表的管理方式,也可以管理得不错。但是一旦物料成倍增长后,那这个管理方式的弊端就会出现,包括:物料随意堆放、找料找不到、库存数据不准、**先出难、批次追溯难、缺乏准确多样的报表数据等等,从而增加企业的损失,影响客户的服务体验。
在这种情况下,引入一套**成熟条码WMS系统进行管理就显得非常必要了。通过条码WMS系统的应用,可以对原材料、半成品、成品等实行条码自动化管理,管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务,降低人工经验依赖,提高出入库作业效率和准确率,并提供实时准确的作业、库存等数据,从而实现智能化、数字化、协同化的仓储管理。
主要的解决方案如下:
1、采购收退货:公司这边先设定好条码规则,然后供应商先登录公司供应商平台,打印发货的条码标签,送货前先将这些标签粘贴到零件外包装或托盘上。这样一来,到货后,员工可以通过PDA扫描这些条码标签进行收货,速度快,准确率高。退货时,员工也是通过PDA扫描这些条码标签进行退货。
2、原材料出入库:当采购收货结束后,便会对这些物料进行*,从而生成对应的*单,没问题的物料就会进行上架,有问题的物料就会退回给供应商。
3、半成品出入库:根据生产订单,在生产线下线时,由生产操作人员打印条码标签并粘贴在半成品上,然后扫描入库。出库时,也是通过扫描条码进行出库。
4、成品出入库:成品生产成功后,由生产人员在成品上粘贴好条码后,然后扫描入库。出库时,也是通过扫描条码进行出库。
5、调拨移库:在调拨移库时,先通过扫描出库库位——再扫描物料/成品条码—扫描入库库位——确认没问题后就提交,成功后,这两个库位的库存就会进行较新,确保找货准确。
6、盘点:在盘点时,先通过扫描盘点库位——再扫描物料/成品条码——输入盘点数量——确认没问题后就提交,从而生成盘点明细报表,没有问题后进行审核,即可较新盘点情况,确保数据一致。
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