控车床刀具对加工工艺的作用特点介绍
五轴数控车床刀具对加工工艺的作用特点介绍数控车床刀具种类繁多,功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节,因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。
目前数控机床用刀具的主流是可转位刀片的机夹刀具。下面对可转位刀具作简要的介绍:
(1) 五轴数控车床可转位刀具特点
数控车床所采用的可转位车刀,其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的,因此数控车床对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具
(2) 可转位车刀的种类 可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等![]()
数控车床对刀的原理
当五轴数控车床加工同一个工件所使用的刀具为两把以上时,由于各把刀具长度不同,装夹位置不同,因此当从相同的换刀点出发定位到工件某一相同的加工位置时,各把刀的刀位点所处位置都是不同的,这样就会造成零件无法正确加工。为解决这一问题,五轴数控车床提供了刀具补正这一模块功能,只要事先把每把刀具与基准刀具之间的位置偏差测量出来,输入到数控装置的刀具补正参数中去,在加工程序中再利用T功能调用该参数,机床在加工中会自动将该把刀的位置偏差计算到加工轨迹中去,从而保证了加工尺寸的正确性,而测量每把刀具的位置偏差,就是通过对刀的方法获得的。
车削加工与其他加工方法相比有以下特点
①对于轴、盘、套类等零件各表面之间的位置精度要求容易达到,例如零件各表面之间的同轴度要求、零件端面与其轴线的垂直度要求以及各端面之间的平行度要求等。
②五轴数控车床一般的情况下,切削过程比较平稳,可以采用较大的切削用量,以提高生产效率。
③刀具简单,所以制造、刃磨和使用都较方便,容易满足加工对刀具几何形状的要求,有利于提高加工质量和生产效率。
④ 五轴数控车床采用先进刀具(如金刚石车刀),运用椿车办法可以对有色金属零件进行精加工。有色金属容易堵塞砂轮,不便采用磨削对有色金属零件进行精加工。
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