我们的水切割系统是引用国外技术的全数控机械,电脑自动控制切割,切割准确性高,不损伤表面,加工工件时在冷却状态切割,不变形。
水切割能力和水拼花的正确理解
水的构成十分简单,只需要用普通水加上一个高压加压器就可以了,有了这个装置之后,它就能将普通的水加压高达4000bar,然后通过一个细小的喷嘴喷射出去,形成切割力。
正是看似简单的此道水射流,它可以做各种表面处理及切割各种非金属物质,包括纸类、玻璃、纤维、海绵等等,这就是水的能力。若是要对一些金属及较硬的材质,比如石材、玻璃、陶瓷、磁砖等进行切割的时候,只需在此基础上配以适当的砂料就可以了。
砂料的运用大大提高了水的切割能力,这种高速度的加砂水几乎可切割任何材质。另外,水的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,而且它的喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。
还有的水谁用的水中加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,用它来增加水的黏度,从而提高加工精度,即便是切割宽度只有0.1-0.8毫米,也可以加工型面复杂的零部件。
当水用于各种石材、陶瓷材料的切割加工,并将切割后的材料后拼成的一幅拼图,就被称为水拼花,这也是水应用中十分常见的一种方式。
水切割的作用
水到切割的每一个特点都能给用户带来不同的好处,而这些正是水切割工艺的优势,有其是当它与线切割、铣削、电弧及火焰切割相比较的时候,水切割的特性将较加明显。
水切割的切割方向是没有限制的,因此可完成各种不同的切割形状;在切割过程中,水切割水产生的横纵向的作用力都非常的小,这对降低设定时间和使用夹治具的成本有很大的作用。
有时候,单单一台水切割机,就能完成钻孔、切割等不同工序,实现了时间和成本的降低;由于切割不会产生热效应、变形、裂缝等缺陷,因此不需要二次加工,比较节约成本。
另外,水切割得到的切口比较细,大大减少了材料的浪费;而且一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质。这些都是水切割深受用户青睐的原因。
将其与线切割相比的话,线切割虽然但其切割速度明显慢很多,而且需要导电体材和产生热效应,都是有待改进的方面。若是与铣削比的话,也是水切割较占优势,因为它不像铣削一样将所有的金属磨成碎片。
还要将水切割与电弧及火焰切割比较,很明显后者属于热加工过程,会使成品产生热效应。而且水切割的表面处理通常会比较好,避免对材料的浪费。
如果非要选择线切割工艺的话,不仅工作环境要满足要求,而且设备也要符合条件。工作环境方面的话,除了空间尺寸的要求,还有承重、温度、通风等要求,尽量选择没有振动、没有粉尘、温度变化小及通风条件好的场所,切割作业的顺利完成。
水切割机设备在技术、结构及配置上的进步
水切割设备自然出现以来在切割行业中一直都有较好的口碑,这是因为随着人们对水切割设备不断深入的了解之后,发掘出它更多的优点。比如说水切割设备的射流注浆技术已得到发展;结构实现了一体化以及维修技术的简化等等。
到目前为止,水切割设备的射流注浆技术已发展为多种不同的工艺,早期的时候它也就是单管法注浆,也就是只有一根注浆管用于注水泥浆这一种介质,而且需要边旋转边提升。
但随着水切割设备的完善以及技术的进步,它的工艺不只有射流作用,注浆管上装置的机械混合刀片也参与到了破碎、搅拌等工序中,大大扩大了设备和技术的应用范围。
作为水切割设备中的一种,龙门式水刀是一个一体结构的切割平台,与普通切割设备比较的话,龙门式水刀的切割臂两端都有支撑,不易发作倾斜,即便是持久运用也不容易出现割误差。
而说到水切割设备的维修,也变得较加简便,*更换或切割装置,只要用一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,及可节约成本和时间,又能提高切割质量。
事实,采用磨料砂的水切割设备,切口只有较少的毛刺。而且设备的程序主要是由CAD制图软件生成,可以随之改变。而且还能够把其他软件生成的程序调入机器,其他的工作交给水切割设备来完成。
水切割机故障的排查和工作效率的提高
水切割机的切割能力强这是众所周知的,但这也不代表它就不会在使用过程中出现故障,由于水切割机面对的材料多种多样,其性能各不相同,因此免不了会因为遇到一些突况而出现故障。
这种情况下,应该立即将水切割机的故障反馈其生产厂家,以便于能够在技术人员的下的进行故障的针对和快速的维修,使得水切割机能够尽快恢复正常,以免影响工作进程和工作量。
在水切割机处于工作状态中的时候,要尽量避免潮湿和漏水情况的发生,以免对设备的电机造成影响,甚至导致其受损。为了减少类似问题,日常使用水切割机的时候要提前进行检查,发现故障应立即维修,这样才能起到水切割机在加工中具有较高的温度值。
如果水切割机出现异常,先要检查的就是油管是否漏油或者是否有漏水的现象出现,如果有的话要及时排除故障,以免水切割机被堵塞而无常运行。可以在水切割机的增压器的螺母中定期加入润滑油,有效的防止了出现瘫痪现象,从而加快水切割机的工作效率。
除了合理的维护可以提高水切割机的工作效率之外,适合的参数设置和切割方式的运用,以及数控系统的运用等,都可以在这方面起到十分有利的作用。
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