大型电机在运行中,可能发生这样或那样的故障,造成电动机失常,甚至烧毁电动机。引起大型电机运行失常或烧毁的原因很多,例如:启动及制动时的高损耗;连续运行时过载;反复短时工作的操作次数过多;转子堵转;三相电动机断相运转;低电压运行;周围环境温度过高、湿度过大及粉尘、酸性气体腐蚀等。湘潭大型电机维修常见的修理工作是电机绕组更换修理、铁芯损坏修理和转子故障处理等。
如何听噪声辨电动机故障
气隙不均匀:转子与定子之间的气隙不均匀所产生的噪声,其大小变化有周期性。此时应当检查轴承是否磨损,轴承护网是否偏移。如果发生磨损和偏移,就会使转子外圆与定子内圆不同心,使气隙改变、噪声。
铁芯松动:电动机在运行中的振动,温度忽高忽低的变化,都会使铁芯固定螺栓产生变形,造成铁芯硅钢片松动。在磁通与涡流的作用下,产生较大的电磁噪声。
电流不平衡:三相异步电动机电流不平衡,与气隙不均匀的情况相同,发出周期性的电磁噪声。电流不平衡的原因,有电压不平衡,绕组接地、短路、断路、转子回路阻抗不平衡,接触不良等。要针对情况作出具体检查。
电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障,通常按以下方法处理,希望能给大家带来用处。
用车床直接将轴磨损处外圈车去 0.2mm,再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封,成本较高,且与其它循环水电动机备件不统一。
将轴清洗干净放在试验台上,用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重,≤0.2mm 时,可用磨床打磨轴。然后电喷镀,再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法,既修复了轴的外圈,又保证了轴与轴瓦的间隙,缺点为电喷镀部分容易脱落。
用百分表检查轴各部外圈磨损情况,轴磨损严重,≥0.2mm 时,采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去 0.2mm,以车去全部或绝大部分磨痕为止,小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度,不能使轴弯曲;不能产生裂纹、气泡,必须焊透;不能在轴上焊渣。
电机维修的成本比较高,而且即使电机修理好之后我们往往会感觉它的性能不如刚买回来的好用。那么,要想使电机维修到位的话就必须先从整体上来了解它出现的故障原因有哪几个方面?
先,电机本身的原因,每一个产品都是有一定使用寿命的,这是电机本身所决定的。因为只要投入运行使用中的话,就必然存在磨损。如果是电机本身的质量问题,那它在使用很短时间之后就会出现状况,要避免这些问题的出现就要让其在出厂之前就经过严格检查。
其次,人为的因素也是不可忽视的。电机维修过程中经常会发现有的故障完成是由于操作上的失误。加上有的人平常使用过场中没有保养检修的习惯,导致有的小问题发展成大的故障。终甚至出现整个电机报废的情况发生。
,有不少意外情况对电机出现故障也有一定的推动作用。比如在雷雨交加的天气,将电风扇、电视机关掉且拔掉插头,有的用户不知道情况,在这种恶劣的条件下还继续使用这些家用电器,从而导致家用电器电机被烧毁。
电机维修的方法:
看观察电机运行过程中有无异常;
听电机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象;
闻电机的气味也能判断及预防故障。若发现有的油漆味,说明电机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁;
摸电机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,及时解决。
农用电机发生下列情况之一时.应立即切断电源停止运行.进行检查.故障排除后才能继续工作:
电机内部、控制设备、机械或被加工的物料冒烟起火;当发生人身触电事故或人身伤亡事故时;轴承温度**过允许温度值;电机温度**过允许值且转速下降;三相电动机单相运行(缺相运行);电机内部发生撞击或扫膛;电机堵转运行;电机声音不正常、吼叫;电机转速不正常;电机剧烈振动.危及安全运行;传动装置失灵或损坏;闻到异味。
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