Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别:
液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层,在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现,从而不能更好的达到三防的效果。 Parylene涂层属于CVD的沉积方式,在真空状态下,由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边,细缝,号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾。
Parylene N是一种很好的介电材料,具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力的一种,有很好的自润滑性,摩擦系数为0.25。符合ISO-10993生物试验要求,符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene C是系列中第二个具有商业价值的成员。其将良好的电性能,物理性能结合在一起,并且对于潮湿和其它腐蚀性气体具有低渗透性。可以提供真正的无针孔覆形隔离外,满足标MIL-46058C,是涂敷重要电路板的材料。符合ISO-10993生物试验要求,符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene D,性质与Parylene C相似,但是具有更高的耐热能力。其在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能。
Parylene F,其薄膜具有高的介电强度和低的介电常数,且热稳定性好,还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、无针孔,可以作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。
Parylene HT,该材料具有更低的介电常数、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能。短期耐温可达450°C,长期耐温可达350°C,并具有强的抗紫外线能力。更适合作为高频微波器件的防护材料。符合ISO-10993生物试验要求,符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene涂层除具备以上优异防护性外,还具有良好的生物兼容性、生物稳定性、优异的自润滑性、涂层均匀可控性,以及好的物理机械性能。多年来,其在航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、医药器械、文物保护等领域都有着广泛的应用,已经慢慢渗透到人们的日常生
派瑞林在产品上的应用:
Parylene涂层不仅电性能和防护性能好,而且生物相溶性也好,它已通过美国FDA论证,满足美国药典生物材料VI类标准,被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料。
有些器械具有需小心保护的内部电子元件(植入式或外部),由于这些电子元件体积微小,没有足够的重量进行沉降、喷涂或涂刷,一些微小的装置还会受到气隙、厚度不均等因素的不良影响,因此无法采用传统的防护涂层。Parylene真空镀膜以其良好的耐腐蚀、耐,抗氧、 低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性,在国际运用的生物器材的表面涂层上,将逐步取代TiNi(镍钛)合金涂层而被列为材料。如、探针、针头、临时手术器械、导尿管、制动器及耳蜗植入器,心脏起搏器、脑电极、植入式传感器、射频治疗仪、血液分析传感器和高频手术刀等微型电子器械。
派瑞林在LED和OLED应用的优势:
LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中,势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。Parylene涂层与传统的灌胶方式相比,膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求,因此近年来Parylene涂层广泛应用于LED产品的防护上,使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h,而OLED对于水汽、氧气非常敏感,其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。Parylene涂层的水汽渗透率非常低,较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝,保护了发光材料和活泼金属阴极,从而提高了OLED的使用
珂纳米科技(苏州)有限公司是专业从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的高新技术企业,公司前身为PACO KOREA,拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD,其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势:拥有20多年派瑞林镀膜经验,涉及到各行各业的产品;严格按照作业标准进行操作,严格把控质量;设备独特的设计结构,使得镀膜速度快、生产效率高,从而降低涂敷成本;设备容量大,可满足批量化生产客户的要求;镀膜均匀性好,同批次均匀性<5%;跟原料厂家合作,让客户在原料的供应上后顾无忧;拥有研发团队,可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备,提供量身定制的解决方案;拥有万级洁净厂房,满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。