PTFE模压料 M112特氟龙

ptfe中文名为聚四氟乙烯，是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和的,它本身对人没有 毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致作用。
PTFE覆膜除尘滤袋在废物焚烧炉处理粉尘工况中的运用为广泛，在废物焚烧过程中会释放出很多的粉尘 ，这此粉尘中会含有二恶英等有毒气体和粉尘，国家规定废物焚烧炉尾气处理必须采用布袋式除尘器来净化粉尘。因为废物焚烧的工况复杂多变，导致除尘滤袋易发作破损，除尘布袋不能正常运作影响除尘作用，所以废物焚烧炉应该选用经用的PTFE覆膜除尘滤袋。
PTFE覆膜除尘滤袋适用国家环保的新规定和民众对环境要求日益进步的需求。而且可以有用的操控二恶英，当前国家规范中对二恶英排放要求为1ng-TEQ/N?，长三角等发达地区的规范已进步至0.1ng-TEQ/N?，所以选用PTFE覆膜除尘滤袋可以帮助排放合格。还可以保证系统在安全和稳定的状态下运转，据调查，现在运转的五十几座废物电厂，运用情况都不甚达观，常会发作除尘滤袋破损、阻力居高不下、氧化等现象，造成这些现象的原因复杂多样，所以需要运用PTFE覆膜除尘滤袋这种对工况的适应性强的除尘滤袋，以保证长时间稳定地安全运转。节约本钱，PTFE覆膜除尘滤袋具有运转稳定性和运用期限长等，这个优点可以有用的减少换袋次数，从而节约了本钱。
PTFE覆膜除尘滤袋是二十一世纪的新式产品，其的除尘性能使之倍受青睐，它能有用净化废物焚烧炉发生的有毒气体和粉尘，所以PTFE覆膜除尘滤袋用于废物焚烧炉为适宜。
覆膜PTFE滤袋是在普通滤袋外表复合上一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交流是在膜外表进行的，运用之初就能进行有用的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧。这种过滤方法称为“外表过滤”。覆膜PTFE滤袋不只可完成近于零排放，同时因为薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动掉落，保证了设备阻力长时间稳定，因此覆膜PTFE滤袋充分发挥了袋式除尘器优越性，是抱负的过滤材料选择。
覆膜PTFE滤袋不只增加过滤精度，简单清灰更具有运转稳定性和运用期限长等，这个优点能够有用的削减换袋次数，然后节省了成本。
1、模压法
模压成型大多采用悬浮树脂，当制造厚度小于1.5mm薄板时，则要用分散树脂。其工艺过程：树脂-过筛（悬浮树脂经捣碎、松动，并经20目筛孔过筛）-压机（装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下，经压机压实成型）-烧结（在370℃-380℃温度下烧结炉中烧结）-模压成品（在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等）。
2、液压法
液压法又称等压法或橡皮袋法，是制作PTFE产品的一种方法，是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张，使其压实后经烧结成制品，基操作过程为：把橡皮袋置于外模内-接上水泵，充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压，达12-13Mpa时保压30min后放水-减压，拆模，烧结，冷却即为外表光洁的预制品。
3、推压法
推压又称糊状挤出成型，把20-30目过筛的分散树脂与有机液体（、石油醚、溶剂油等）配制成1：5的糊状混合物，预压成厚壁圆筒状坯料，放进推压机料筒内，加热，用柱塞推压成型，经干燥后在360-380℃温度下烧结，冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。
4、挤压法
挤压成型可分螺杆挤压和柱塞挤压两种，把粉碎过筛后的预烧结树脂加到料筒中，通过螺杆的转动或柱塞的往复推动，把原料边压实输送到挤出机中，在360-400℃温度下连续挤出、烧结、冷却而成各种管、棒制品。
5、喷涂法
喷涂法有PTFE乳液喷涂后烧结成膜和PTFE树脂粉末等离子直接喷涂成膜两种工艺。
6、粘接法
粘接法是利用处理液破坏PTFE表面的C—F链，让F原子分离出来，留下碳原子使表面可用粘接剂与基材粘接。
7、焊接法
焊接法有两种，一种是用PFA焊条进行热风焊接；一种是利用一定的温度和压力将两块PTFE板热熔接在一起。
8、缠绕法
缠绕法是我国多年发展的具有自己特色的一种新型的腐蚀防护技术，其特点是可以加工各种复杂的构件，在我国目前耐腐蚀衬里工艺中占重要地位。此法实际上与热压焊接法一样，都是依靠控制温度和压力两个条件而使PTFE熔接在一起，但不同的是焊接法成型是单层局部熔结，缠绕法成型则为多层整体熔结，后者的质量要求优于前者。

在方面使用的聚合物制品，大致能分成3个大类：
(1) 直接进入人体内(或临时的)的制品。属于性存在于有机体内的聚合物制品有植入物(组织和的人工替代品)。属于临时性使用的有导管、管、听筒、过滤器、换气装置等等。它们主要用于物质、气体的输送，介质的过滤等等；
(2) 外部使用的制品。聚合物的某些特性，如可塑性、轻、牢固、密封性和弹性、对腐蚀介质的稳定性、电绝缘性等等对这类制品很重要。属于这类制品的有手套、止血带、四肢固定装置、各种诊断装置的外用护套等等；
(3) 生物化学分析及生物化学合成设备的功能元件，细胞、组织等的培养、再生、繁殖装置等等。
必要时改性PTFE的多孔结构可成为有机体细胞和组织的成形基体。明显的例子是用于当代流行的疾病——动脉粥样硬化和血管替代品。由于上述的PTFE的性能用PTFE制的血管替代品比用其他材料制的类似物显得更好，可起到相似于自然血管的功能。血纤维蛋白和细胞渗透进替代血管的微孔中，牢牢地把血纤维蛋白的垫底层与替代物壁结合在一起。随着时间的推移(经3—4月)血纤维蛋白将由更稳定的和更结实的生物聚合物——胶原所取代。在人造血管的外面同样生长着组织和生成新的外膜。新外膜保持移植物牢固的定位。骨组织、膜、软组织等的PTFE替代品也起着类似的作用。
PTFE的种类及用途
（1）聚四氟乙烯按聚合方法的不同，分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类。
（2）悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末，颗粒较大，经适当的后处理，可得到不同颗粒度的粉末。这种粉状树脂用于模压，压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带，供电线电缆绕包绝缘用。
（3）分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中：粉状分散树脂在加入一定量的助剂（如石油醚）及填料（如石英粉）经混合后，推压成型，适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工，在目前电线生产中应用较多：也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜（又称生料带）供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料（如石棉，玻璃，纤维编织）及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。
如何清洗：
1、如果聚四氟乙烯垫片上有灰尘，用抹布擦干净就行。
2、如果是油污，那就要用来清洗，因为油污是不溶于水、易溶于的（比如酒精、等），不需要担心四氟垫片会被腐蚀掉，因为垫片的耐腐蚀抗的性能很出众。
3、四氟垫片用清洗时，只要用牙刷擦洗干净，晾干水分就好了。
4、聚四氟乙烯--俗称：塑料王。英文名称：Polytetrafluoro ethylene，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。

聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切;耐气候—塑料中佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压;比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万(聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋;在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
聚四氟乙烯(PTFE)，俗称“塑料王”，其密封件规格能耐所有液压介质、溶剂和各种化学介质，具有低的摩察系数，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学介质稳定性、耐臭氧、耐候性密封性、阻燃性、低温性能、电绝缘性、良好的抗老化耐力和机械强度不错。工况可用作塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。纯种PTFE特别适合用于食品、饮料和制药行业。相对于填充的PTFE几乎适用于所以工况应用一般使用弹性件与之配合使用，其广泛应用于液压、压缩机、化工等各行各业。
聚四氟乙烯的基本性质

合方法有三种:
(1)干法混合工艺要求混料装置快速,均匀无死角,适用于一般要求的制品。
(2)溶剂混合,溶剂为或甲醇,适用玻璃纤维填充PTFE。
(3)湿法混合:采用这种工艺成型的制品机械强度高,磨耗低,耐腐蚀性好。
填充PTFE制品的成型压力取决于填料在PTFE中的体积比,如:含5%填料成型压力250巴；含6%-10%填料成型压力350巴；含12%-25%填料成型压力500巴；含大于25%填料成型压力700巴。填充制品的烧结工艺与纯PTFE相同。但对含有MoS2的填充制品要求360℃时在空气介质中烧结,或380℃时在氮气介质中烧结。含玻璃纤维的填充制品适宜在氮气介质中烧结。
聚四氟乙烯可以耐各种强酸、强碱。球阀对于、液碱的介质需要采用聚四氟乙烯的阀芯和阀座聚四氟乙烯具有优异的耐热性因为它是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
PTFE性能及应用
（一）摩擦系数低
聚四氟乙烯（PTFE）材料的低摩擦系数已是人所共知，1949年，K.V苏特和P.H托马斯在B-L机器上测量聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系数时证实：承载1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米时，聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系数是0.04。在承载1360公斤情况下，摩擦系数达到0.01。
（二）温度性能
聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的高温稳定性来自于强的碳-氟原子键，并且由此确定了聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料成为一种非常有用的抗高温聚合物。因而聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料在超过几乎所有其它热塑料和合成橡胶的高温限下仍保持其性质不变。同时，与其它聚合物相比，在抗纯压力和高温时，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的熔融粘度也非常高。因为聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有高的抗热裂变限和很高的熔点和自燃点，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料能耐高温和火焰。在正常的工作温度范围内，聚四氟乙烯（PTFE）额定温度上限是260℃，在此情况下，它不热裂变。在观察260-360℃范围内，重量损失相当小，并且损失是由于在聚合中吸收少量气体和水分。只有在温度超过400℃情况下，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的热裂变才变得明显。 在低温情况下，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料能保持良好的性能。在很低温度时，能保持很强的抗冲击性能。即使在温度低达-196℃时，经过精心制造的试件仍有韧性，已经，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料在温度-268℃以上仍有使用价值，并在-80℃以上具有较高塑性。
（三）化学稳定性
正像我们观察到的一样，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的分子结构由碳原子组成的链完全被氟原子所覆盖。这个氟原子壳保护着易受侵蚀的碳原子链，这使聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有暴露在溶剂中不与溶剂发生反应并抵抗分解的特稳定性。聚四氟乙烯（PTFE）材料几乎不与已知的任何化学物质发生化学反应，即使在高温度和压力下也能抵抗腐蚀性化学物质和溶剂的腐蚀。在正常工作温度范围内，这类树脂不会被任何溶剂溶解和膨胀。这种特的稳定性来自于很强的碳-碳键和强的碳-氟键内的结合，以及几乎的氟原子对碳原子骨架链的保护壳和聚合物的高分子量，这种结构也产生了一些性能，例如低摩擦系数和不可溶性。
PTEE针刺毡滤料主要用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等，在各种复杂的工况下保持良好的化学稳定性。
TFE除尘布袋 产品简介：
PTFE除尘布袋采用的是聚四氟乙烯纤维，经过三维制成的耐高温过滤材料，工作温度可达250度以上，耐酸碱，防火性好，不老化，寿命长，主要适用于，化工，电力，垃圾焚烧，耐高温液体过滤等，PETF针刺毡是耐高温可满足多种恶劣环境工况。
PTFE除尘布袋的优点
1、薄膜孔径在0.2-3μm之间，过滤效率均能达到99.99%以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。
2、覆膜除尘布袋在开始使用时，压力损失要高于普通除尘袋，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通除尘袋的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3、普通除尘布袋在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死、导致不能继续使用。而使用PTFE覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从膜表面   ，清灰效果好，周期长，使用的清灰压力强度较低，从而提高了除尘袋的使用寿命，降低了产品的运行费用。
PTFE耐高温除尘布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可在更加恶劣的环境中保持良好的过滤性。使其使用寿命更长。而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。PTFE除尘布袋在以下场合的应用中性能：  1、PTFE除尘布袋良好的耐温性，熔点285℃，连续使用温度190℃，瞬间使用温度230℃，限氧指数34-35。可在190℃的温度下连续使用，并具有强的耐蒸热性。
2、PTFE除尘布袋的耐酸碱性，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸碱和保持稳定的耐酸碱性能。化学品性能。硫除尘器
3、PTFE除尘布袋具有耐高温性能，而且还有抗腐蚀的特性能。广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种耐高温滤料。
4、PTFE除尘布袋耐氧性，含氧量在15%或以下的场合均可适用。
5、PTFE除尘布袋的耐湿性，在烟道中含湿气的场合能持续工作。
6、除尘布袋的强度，折度性能良好，更容易运输和安装。
后处理方式    高温热压及烧毛、拒水、防油处理、涂层
PTFE除尘布袋/PTFE除尘布袋是常用除尘配件的一种，相比其他除尘布袋，PTFE除尘器滤袋耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，此除尘布袋可承担高过滤负荷。PTFE除尘布袋与合成化纤耐PTFE除尘器布袋的滤料相比，克服了化纤除尘布袋滤料的伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点。
耐PTFE除尘布袋与玻璃纤维布袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。PTFE除尘器滤袋与合成化纤耐PTFE滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；PTFE除尘布袋产品尺寸稳定性、强度更好，并且PTFE除尘器滤袋价格低于其它耐PTFE化学纤维。

上海璧未**贸易有限公司 主要经销美国科慕氟塑料，铁氟龙，PTFE PFA FEP ETFE 等。公司与上海航天所属研究所、上海航天电源技术有限责任公司等客户建立了长期稳定的合作关系。公司货品齐全、价格公道，诚实守信，确保**，赢得了客户的信任和帮助。 主要销售美国科慕（原杜邦）氟塑料： PTFE模压料:7CX 7AX 807NX NXT70 NXT75 NXT85 PTFE分散料:601X 605XTX 650XTX 62X 62XTX 6CX CFP6000X 640XTX 641XTX 65X/65AX ETFE牌号：NT-2181 NT-2183 NT-2185 HT2160 750 207 2195(粉状） FEP牌号：9898 9494 6100 8787 5100J CJ99 CJ95 106X 100X 9302X PFA牌号：340 345 350 416HP 420HP 920HP 440HP 940HP 445HP 945HP 450HP 950HP **级铁氟龙451HP 951HP plus