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真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其普遍用于冶金、化工、食品，苏州无油真空泵经销商、电子镀膜等行业。 真空泵的特点： (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，苏州无油真空泵经销商，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，苏州无油真空泵经销商，摩擦损失小，可较大降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； (4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在较低真空极限压力下真空泵的极限压力。苏州无油真空泵经销商

真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。 因此使用真空泵时必须注意下列几点： 在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。 蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。 如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。 减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。苏州无油真空泵经销商真空泵在较宽的压力范围内有较大的抽速。

真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国的技术体系，其具有较强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并较大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

为达到较佳配置，选择真空系统时，真空泵选型应考虑下述各点： 1.当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等，也能达到清洁真空要求。 2.了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 3.当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽（油烟）对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。低温泵是利用低温表面捕集气体的真空泵。

任何机械、设备都会有压力，水环真空泵设备主要是靠压力才能高效率的工作，因此适当的减压对设备是有一定的好处的，那么怎样看设备的排气压力呢？ 1、气压力会对水环真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当水环真空泵系统在运行时，若是排气压力越大的时候，其吸气量就会越来越小，相应轴运转功耗就会越来越大。反之就会越小。 2、以在实际运行维护过程中，要注意观察真空泵系统排气的压力数据，当出现异常排气压力的数据时候，要使真空系统排气压力长期维持在国家的标准范围值内，保证水环真空泵始终处于较佳的工况条件下，有效的提高水环式真空泵整体运行机械的效率。真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。苏州无油真空泵经销商

真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装。苏州无油真空泵经销商

分子真空泵的应用情况： 分子泵在国外半导体领域里的许多工艺场合是用来代替低温泵，尤其是溅射、刻蚀和LCVD等装置都采用复合分子泵和牵引泵作为主泵。 由于分子泵对水蒸气的抽速只为同口径低温泵抽速的四分之一，所以分子泵的排气时间比低温泵长。为了提高抽速，国外在分子泵的入口侧装一个-130℃～-150℃的低温冷板，称之为低温分子泵，水蒸气被低温板捕获，其他气体则由分子泵抽走。这种低温分子泵在真空镀膜装置上应用，既提高了生产效率又改善了膜层质量。随着中国半导体工业、薄膜产业和科学研究事业迅速发展，分子泵应该是中国真空泵制造业发展的重点。首先，分子泵要从小到大建立完整系列，以满足不同场合的需要。苏州无油真空泵经销商

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