山东飞凡机电设备有限公司是一家以租赁各型号发电机为主,从事各种及型号发电机。有大中小型发电机组二百多台。能随时为广大客户提供各种进口及国产柴油发电机组。发电机组分为低噪音和普通型。
柴油发电机组出租使用,较加省油的方法。
1、在使用油料行净化处理:
柴油发电机组60%左右的故障来自供油系统,所以在往发电机组加入油料前必须进行处理。处理的方法如下:买回的柴油搁置沉淀2-4天左右再使用,可沉淀掉98%左右的杂质,如现买现用,可在油箱加油滤网处放两层绸布或卫生纸。处理油料的目的是为了让柴油发电机组燃油时较加充分。
2、将柴油发电机组冷却水的温度提高:
冷却水温度提高能够使发电机组机身温度升高,不仅促使柴油较完整的燃烧,而且能够将机油粘度变小,从而减少了运动的阻力,能达到省油效果。
3、在额定功率以内,不要**载使用:在使用发电机组的时候好在额定功率以内,不要**载使用,不然达到省油的目的。**载运行不但影响发电机组的寿命,而且耗油量增加,一般负荷率控制在合理水平,负荷率在50%至80%之间较省油。
4、柴油机皮带轮,变为”大马拉小车“:适当柴油机皮带轮,可以在柴油发电机组降速运行的情况下提高水泵转速,使、扬程增加,从而达到节能目的。
5、保证机器不漏油:柴油发电机输油管常因接头面不平,垫片变形或损坏面存在漏洞现象。处理的办法是,将垫片涂上气门漆放在玻璃板上磨平,正油管接头。增设柴油回收装置,可用塑料管将油嘴上的回油管与空芯螺丝连接,使回油流入油箱。
柴油发电机组是高速旋转的设备,在使用运行之前,必须经过正确安装,才能保证机组安全可靠、经济合理的正常运行,因此,安装时应给予足够的重视,下面飞凡机电介绍其安装步骤和注意的同题。
(一)机组安装前的准备工作
(1)机组的搬运。机组及其他电气设备一般都有包装箱,在搬运时应注意将起吊的钢索结扎在适当部位,轻吊轻放。当机组运到目的地后,知有存放条件应放在库房内。若无库房需露天存放时,则应将箱体垫高,防止雨水浸蚀,箱上应加盖防雨篷布,以防日晒雨淋损坏设备。由于机组的体积既大又重,因此,安装前应事先考虑好搬运路线,在机房应预预留适当的搬运孔口。如果门窗不够大时,可利用门窗位置留出较大的搬运孔,待机组搬入后,再补砌砖墙和安装门窗。
(2)开箱。开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净,并查看箱体有无损伤,核实箱号及数量。开箱时要注意切勿碰伤机件。开箱的顺序一般从**板开始,在**板开启后,看清是否属于准备起出的机件。然后再拆其他箱板,如拆**板有困难时,则可选择适当处拆除几块箱板,观察清楚后,再进行开箱。
如果机组经检查后不能即时安装,应将拆卸过的机件的精加工面上重新涂防锈油,妥加保护。对于机组的转动和滑动部件,在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查已除去防锈油,在检查完后应重新涂好防锈油。
机组在开箱后要注意保管,放置平整,法兰及各种接口必须封盖、包扎,防止雨水及灰沙侵入。
(3)划线定位。按照平面布置所标注的各机组与墙或柱中心之间,机组与机组之间的关系尺寸,划定机组安装地点的纵、横的基准线。机组中心墙、柱之间的允差为20mm,机组与机组之间的允差为10mm。
(4)熟悉设备。检查设备,了解设计内容,明了施工图纸,参阅说明书。根据设计图上所需要的材料进行备料,然后根据施工组织计划的先后,将材料送到现场。如果无设计图纸,应以设备说明书为依据,根设备的用途及安装要求,同时考虑水源、电源、维修和使用等情况确定土面的大小及位置,画出机组布置平面图。
(5)准备起吊设备和安装工具。
(二)机组的安装
(1)测量基础和机组的纵横中心线在机组就位前,依据图纸放线找出基础和机组的枞、横中心线及减振器定位线。
(2)吊装机组吊装时用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊部位(不许套在轴上碰伤油管和表箱)。按吊装的技术安装规程将机组吊起,对准基础中心线的减振器,将机线吊放好并垫平。
(3)机组找平对于立式或六缸柴油机,把汽缸盖打开,将水平仪放在汽缸上部端面(即加工基准面)上进行检查;对于四、八缸柴油机,则利用飞轮基准面或曲轴伸出端进行检查。利用垫铁调至水平。安装精度是纵向和横向水平偏差为0~1mm/m。当然,精度越高越好,垫铁和机座底不能有间隔,使其受力均匀。
柴油发电机噪声辐射表面的降噪措施:
(1)进排气噪声的降低方法
①合理选择进排气道,减小压力脉动、涡流强度并避免发生共振。
②采用进排气。
(2)燃烧噪声的降低方法影响柴油机燃烧噪声的因素主要是燃烧室型式及工作过程的组织。一般应使压力增长率尽可能低。供油系统的一些参数中,喷油提前角的影响较显著。适当减小,可降低燃烧噪声。采用增压后,压力升高比降低,工作较平稳,在同功率条件下,也可降低燃烧噪声。
(3)机械噪声的降低方法
①气门机构噪声的降低方法包括减小气门间隙、采用液力挺柱或气门液力驱动、采用校正凸轮以减小气门升起及落座时的速度、采用新型凸轮廓线,降低气门升起及落座时的速度并有效地抑制气门的跳动。
②活塞敲击噪声的降低方法减小活塞与汽缸壁的间隙。实验表明,当活塞间隙减小到0.05~0.10mm时,柴油机的噪声比正常间隙时降低3~5dB(A)。减小间隙时,须采取防止拉缸的措施:销孔向汽缸壁的主推力面偏移,一般取偏移量为0.05~0.10R(R为曲柄半径);加长活塞裙部、减小活塞环数量;增加汽缸套刚度;增加活塞敲击汽缸壁时的阻尼,如在裙部外表面增加润滑油的积存。
(4)结构方面柴油机向周围辐射噪声的外部结构有基本结构和附属结构两方面。
①基本结构(如曲轴箱、机体及汽缸盖)基本结构的振动,不仅直接决定其外表面所辐射的噪声,而且也间接地影响到附属结构所辐射的噪声。降低由基本结构所辐射的噪声,主要有3种方法:加筋、增加壁厚、减小辐射表面的面积。因为降低基本结构表面所辐射的噪声比较困难,所以应在保证刚性的情况下尽可能减小基本结构的噪声辐射表面面积。
②附属结构(装在基本结构上的各种罩、盖和附件)在柴油机的噪声辐射表面积中,罩壳和盖板约占60%。降低罩壳和盖板辐射噪声的方法:涂阻尼材料、采用层状材料、选择合理的固**、隔振。
柴油发电机运行:
1.机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等;
2.通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件;
3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;
4.检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动;
5.观察机组各种保护和监视装置是否正常;
6.当转速达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电;
7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障;
8.机组运行时严禁**载。
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