物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有、细腻及延展性良好的产品。
乳化机是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国技术制造的均质头,以的数据理论,特的设计和制造工艺,保证了高剪切频率、小分散颗粒、杰出品质。特点是:在引进设备的基础上改进的,是目前国内生产中乳剂,膏霜类产品必备设备,设计合理、工艺,各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美,比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上,物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。
二手乳化机设备
1.凡与物料接触的材料(含管道)均为SUS 316L,表面抛光。其它为SUS 304,表面抛光。密封材料为氟化橡胶(VITON),刮板材料PTFE,管道采用TRI-CLAMP连接,便于拆装。外部电机配有不锈钢防护罩。
2.焊缝处理:所有焊接部位是满焊,圆角过渡。
操作流程/乳化机设备
当真空乳化机放置到用户场地后,用户首先必须得搞清楚如何来操作,以防止误操作而发生故障,损坏设备。(点击此处了解真空乳化机的生产流程)那么,真空乳化机一般的操作流程是怎么样的呢?用户可以参照以下方法来操作
乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他分散设备。
高剪切均质乳化机
乳化机的应用不单单局限于乳化,由于其特的剪切作用,对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径,从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液,这种过程也就是分散。当然与乳化剂一样,添加了分散剂后,悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质 通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解,那么,经剪切撞击而形成 的小颗料将更快地被液体所溶解,因为其比表面积了好多倍了。
当人们习惯了通过高压均质机(压缩、高压瞬间释放、射流撞击)来获得微细颗粒后,细化就与均质划上了等号,因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是均质的过程了。所以,我们也可以把乳化机 称为均质机,为便于区分,一般可冠于高速或者高剪切均质机,以至于对乳化机有很多种叫法:高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机。
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。
用途及应用领域
该产品主要应用日化护理品、生物、食品工业、涂料油墨、纳米材料、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料乳化配置更显。
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