百色广东广液叶片泵 体积小

广东广液实业股份有限公司于1969年4月10日在云浮工商局登记注册，广州彬源机电设备有限公司成立于2005年，十五载诚信经营，公司注册资本2121.33008（万元），我公司的办公位于石材王国、沙糖桔之乡的云浮广东云浮罗定市泷江路41号，在职员工354名，我们有好的产品和的销售和技术团队，在公司发展壮大的46年里，我们为客户提供好的产品、良好的技术支持、健全的服务。
叶片泵常见故障现象：泵不出油：
1、产生原因
1）泵旋转方向反了
2）叶片与转子槽配合过紧而卡死
3）油面过低
4）油液黏度过大，使叶片移动不灵活
5）对于YBP型变量泵，如轴向间隙太小，定子在摆动轴上摆动不灵活，甚至卡死等致使定子不偏心
6）泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷，高低压油互通
7）配油盘与壳体接触不良，高低压油互通
8）花键轴断裂
2、排除方法
1）纠正泵旋转方向
2）单配叶片，使每片叶片在转子槽内移动灵活
3）定期检查油池中的油液，并加注至油标规定线
4）调换为黏度较小的油液
5）修复后使轴向间隙合适，使定子在摆动轴上摆动灵活
6）更换泵体
7）一般由于配油盘在压力油作用下容易变形，应修复调整配油盘的接触面
8）更换花键轴

叶片泵常见故障现象：噪声大
1、产生原因
1）定子内曲表面拉毛
2）配油盘压油窗口的节流槽太短
3）主轴密封圈过紧（用手感觉到轴和端盖处有烫手现象）
4）叶片倒角太小
5）进油口密封不严，空气混入
6）进油不畅
7）泵油与电动机轴同轴度不良
8）在超过规定压力下工作，这不仅产生噪声，还会显著降低泵的使用寿命
9）电动机振动或其他机械振动影响泵的振动
10）高低压两个泵的压油腔相通，或使用储能器时，高压油向泵内倒流
2、排除方法
1）抛光定子内曲表面
2）修磨配油盘端面和叶片侧面，使其垂直度在0.01以内
3）为清楚困油及噪声现象，在配油盘压油腔处开有节流槽时，相邻的一片应开启
4）适当调换密封圈
5）将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形，其目的是使叶片运动时减少作用力突变
6）紧固进油管路各接头
7）加足油液，加大进油管道面积，清楚滤油器污物，调换为黏度较小的油液等
8）校正同轴度，要求不大于0.1
9）一般情况下，应在低于泵的额定压力下作
10）在系统内增装一个单向阀，防止高压油向泵内倒灌

单作用叶片泵：
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。

叶片泵工作原理：
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
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