使用注意事项
1.施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2. 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
3. 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4. 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5.施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
6. 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
7. 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8. 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9. 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10. 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11. 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老钳(或相似工具)从熔模中取出。
12. 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。
放热焊粉,是一种利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式所用的材料。
放热焊接以铝粉还原金属氧化物时产生的化学反应热为热源,熔融焊粉与母材形成焊缝金属,属于热剂焊。这种技术用在铁道建设中通常被称为铝热焊,其焊粉中金属氧化物一般为氧化铁,焊接接头的机械力学性能要求较高。而电力工程接地系统的性要求其 采用接地电阻 低、 耐腐蚀的材料,为保证和提高接地系统的使用性能,标准允许采用铜材或铜覆钢作为接地材料,因此在接地工程中放热焊粉的金属氧化物一般为氧化铜,对焊接接头的熔点和耐土壤腐蚀性要求较高。
性能特点
1、放热焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等;
2、因为焊接点是焊接而成的,所以是性的,不会老化;
3、焊接是一种性的分子结合,不会松脱;
4、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响;
5、焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
6、焊接方法简单,培训容易;
7、供焊接用的材料很轻,携带方便;
8、进行焊接时,*外接电源或热源;
9、从外观便能核查焊接的质量;
10、可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料
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