全自动弯管机操作规程:一、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空动转正常后再进行操作。二、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。三、切断钢筋时,手与刀口的距离不得小于cm.断短料手握端小于0cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆运范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。五、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
新型钢筋弯箍机弯曲机钢筋弯箍机自动启动,也就是弯箍机电路处于连通常开状态如果是某一个角度反复工作,可排除行程开关故障,检查角度启动开关,电路板上的继电器。应该是启动开关或者继电器处于常开状态,所以打开电源之后,电机就自动开始运行。
数控弯管机的控制系统由3部分组成:以单片机为**的液压驱动控制部分、电动机运转控制部分和中频加热控制部分。液压控制部分主要通过对单片机的编程实现对弯管机运动过程的动作控制;电动机运转控制部分主要控制弯管机运动源动力和冷却循环;中频加热控制部分是通过适当调整淬火变压器及感应圈的功率,来完成对各种不同管径钢管的加热。控制系统主要采用集散式控制方式,外加现场手动电气控制。液压驱动控制部分、电动机运动控制部分、中频加热控制部分同时引入悬挂旋转式集中控制面板,通过控制面板操作可在不同的方位和角度实现对弯管机工作的控制。
垂直液压弯管机的基本工作原理是,通过确定合理的支点和受力点并施加弯曲力矩,使钢管发生塑性变形,从而实现钢管的冷弯曲。下模位于弯管机的前部,由液压缸将其悬挂在机架上呈浮动状态。弯管时,下模上升使钢管受弯,因下模上升而产生的作用力是弯管时的主动力。上模吊挂在机架中部,弯管时上模和机架贴紧,起支点作用。夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端卡紧,同时又能适应钢管因轴线挠曲而发生的角度变化。当下模上升时,钢管横向受力和梁受弯状态相同。上模中心和夹具均受支座反力,下模上升给钢管施加的力逐渐到某一值时,下部管壁上的拉伸应力达到钢材的屈服极限,于是钢管产生塑性变形而弯曲。
液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起**功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 结构及工作原理
由电动油泵(10),高压油管(12),快速接头(13),工作油缸(8),柱塞(7),弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子 。
二、 用途
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起**机使用。
弯管机产品概述:GQ0型该系列切断机主要适用于机械加工及建筑工程的普通碳素钢,及热轧钢和螺纹钢,亦可切断扁铁,方钢和角钢,是理想的钢材下料设备。产品主要特点:全精钢铸造,非铸铁材质,强度较高,轻松应对高强度作业;加厚连杆,加厚刀座,内置铜瓦,高切断大废旧钢筋时不易折断变形;加厚刀片,络钒钢材质,长期实用不卷刃,不崩口;kw标准铜线电机;刀头部位通丝设计,高强度螺栓紧固等特点。
长葛市金箭建筑机械厂是废旧钢筋切粒机的专业厂家,集“科研、 生产.销售.服务”为一体的股份制企业。自九十年代 以来,本厂依靠科技进步,注重新产品开发和技术改 造,并吸取**同类产品之精华,使企业得到飞速发展。 本公司以科技为先导,以世界剪切设备**水平 为准则,不断创新,充分发挥自身技术特长,研制出了集光、机、电、液为一体的剪切 系列产品。产品 **全国各地并**东南亚地区,深受用户的**. 我公司拥有**的生产设备,实力雄厚,产品实行全面zhi量管理,信誉可靠,可长期为客户生产加工各种规格的产品,本厂在技术方面有专业人士提供技术支持,以“诚信”为本,以市场的需求为公司经营方向,以满足用户的需要为目标。我公司拥有完整、科学的zhi量管理体系,我公司的诚信、实力和产品zhi量获得业界的认可,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我公司以可靠的zhi量造**品牌,把可靠的服务给用户为经营理念,我公司各项工程都得到用户的**,为公司争得了荣誉。