全自动压滤机产品结构及工作原理
全自动压滤机也叫自清洗过滤器,利用滤网直接水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。全自动压滤机在水处理行业应用比较广泛,其简单的设计以及良好的性能使污水达到较佳的过滤效果。
全自动压滤机产品结构及工作原理:
全自动压滤机主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。当水从进水口进入滤筒内部,杂质被在过滤筒内壁,过滤后的干净水从出水口流出,当滤筒内壁的杂质越积越多时,自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开全自动压滤机自动排污阀;电机带动滤网内的清洗刷,被滤网所下来的杂质从排污阀排出,清洗全自动压滤机时系统不断流,整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
全自动压滤机产品特点:
1、设计结构简单。
2、反清洗时间短,流量,压力损失小。
3、控制系统智能化(PLC、PAC)控制,自动化程度高。
4、设备可与控制系统连接。
5、高精度过滤,出水水质稳定。
板框压滤机怎样保养
在过滤过程中,滤布需要横跨在过滤液流出通道中的,板框压滤机除了阻挡固体之外,或多或少的也会影响液体,一般的情况下,清洗的时候,可以采用人工的方式。轻轻的将板框压滤机的滤布从板框上拆下来,然后浸泡在水中。
在温水中则效果较好,浸泡一个小时以后,可以用手反复的揉搓, 加上洗涤剂也不错。也可以用刷子,就是一般家用的鞋刷就可以,轻轻的刷去滤布上的杂质。刷干净之后,再换上清水净化。而液体分离速度基本上就可以算是设备的工作效率了,当压滤机厂家将滤布目数越高,也就是说滤布过滤孔直径就越小,那么就会越会减慢液体过滤速度,终影响厢式压滤机设备的工作效率。
板框压滤机完成工作之后,对辛苦工作的好朋友进行维护保养板框压滤机使用达到状态。当结束工作的时候,板框压滤机将滤布抽出,并加以洗涤,而对整个板框压滤机设备来说,一定要全面的清理干净,将上面的残留物去除,以免时间久了会在设备上变成固态物 ,这样会造成板框压滤机工作效率下降,时间久了容易损坏,从而得不偿失。
带式压滤机机架变形的解决办法
带式压滤机在购买之后需要安装,只有安装固定好带式压滤机才能正常的使用。但是,长期使用带式压滤机有时候会出现机架变形的状况,尤其是对于加长型的带式压滤机设备,这种现象较为普遍。使用机架变形的带式压滤机存在很大的危险性,因此,使用者应该及时处理此类问题。
解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧,带式压滤机止退板一端应为螺拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。
如果采用以上方式之后,带式压滤机机架仍然弯曲,优信二手设备建议重复上述操作五至六次,直到机架恢复正常。实在不行,可以找的维修师傅进行维修。
带式压滤机设备在使用过程中出现故障是十分常见的事情,任何机械都存在一定的使用年限,当使用时间达到一定程度之后,设备整体的健康状况就会有所下降,设备故障也会逐渐显露出来,面对这样的状况,优信二手设备建议在使用设备的同时,加强设备的养护工作,延长设备使用寿命,降低故障的发生频率。
隔膜压滤机的入料方法有哪些
压滤过程分为入料过滤和压密过滤洁净煤技术对于隔膜压滤机的研究多集中在隔膜压榨、穿流吹饼等脱水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出现了**过下游承受能力的现象;
但影响隔膜压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段,尤其对于难过滤物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料时间往往占压滤总周期的60%以上,因此,提高压滤机产能的关键就在于如何使入料优化。
在选煤厂中,压滤机是煤泥水处理的后一道设备,必须确保煤泥全部回收,用于处理浮选精煤及煤泥的隔膜压滤机具有隔膜挤压、强气压穿流等特点。
压滤机因其滤饼含水率低,可实现全自动间歇操作,已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用。单一泵送入料多数压滤机均采用单一泵送入料,即根据压滤机所需入料泵的流量和扬程,选择大流量高扬程的泵,优点是结构简单、施工方便、投资较低。
同时,单一泵送入料方式也存在缺点,在入料初期会产生较大的介质阻力,随着入料的进行,阻力越来越大,而相应泵的入料压力也随之变大,这就导致了滤布表面已形成的滤饼层被破坏,增加了穿滤的煤泥,造成滤液水浑浊。
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