储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。
射线检测或超声检测不合格时,应在该检测长度的两端延伸300mm作补充检测,但缺陷的部位距离底片端部或超声波检查端部75mm以上者可不再延伸。如延伸部位的检测结果仍不合格时,应继续延伸进行检查。
底圈罐壁与罐底的T形接头和罐内角焊接头,应进行下列检查:
当罐底边缘板的厚度大于等于8mm,且底圈壁板的厚度大于等于16mm,在罐内及罐外角焊接头焊完后,应对罐内角焊接头进行渗透检测或磁粉检测。在储罐充水试验后,应采用同样方法进行复验。
厚度大于25mm的碳素钢及低合金钢钢板上的接头角焊接头和补强板角焊接头,应在焊完后或消除应力热处理后及充水试验后进行渗透检测或磁粉检测。 开孔补强板焊后,由信号孔通人100~200kPa压缩空气,检查焊接接头严密性,无渗漏为合格。
外观检验:
储罐罐壁内侧焊缝的余高 , 不得大于 1mm ,其它罐壁对接焊缝的余高:当δ≤ 6mm ,纵向≤ 2.0mm, 环向≤ 2.5mm ;当6mm <δ≤ 11 8mm ,纵向≤ 2.0 ,环向≤2.5mm 。罐底对接焊缝的余高≤ 2.0mm 。
焊缝宽度,应按坡口宽度两侧各增加 1--2mm 。
焊缝表面必须清渣。
焊缝外观及尺寸偏差应符合图纸或 GB9856---986 《焊接接头的基本形式与尺寸要求》。
焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
焊缝咬肉深度不得大于 0.5mm ,其连续长度不得大于 100mm ,每条焊缝咬边总长度(焊缝两侧之和)不得超过该焊缝长度的 10% 。
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