双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同,分为A5、A6、A7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作操纵全部在司机内完成。
双梁桥式起重机主要参数:
1、起重量:5~10吨,16/3.2~50/10吨,75/20~100/20吨,100/32吨 125/30~250/50吨,300/40吨,350/75吨,400/80吨,600/150吨
2、跨度:10.5~31.5米,13~31米。
3、起升高度:6~22米。
设计优点:
1.双梁桥式起重机**蜂窝梁设计,具有自重轻,载荷大,抗风能力强等特点。
2.特的钢销联接,不但牢固可靠,而且拼装时间短。
3.灵活的杆件支腿,工地转向可拆成单件,运输方便。
4.小的装机容量,解决了野外施工用电的困难。
双梁桥式起重机正确使用规程:
(1)对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。
(2)当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
(3)每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
(4)操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
(5)操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
(6)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
(7)起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
(8)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单作业,以免两钩相撞。
(9)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
(10)如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。
广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物,禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。
设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种,可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向有侧面及端面两种,以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。
单梁桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。
单梁起重机是我们车间常见的一种起重机,在我们购买之后,需要的师傅来帮忙安装,起重机吊装相信大家都不陌生,但是起重机到底是如何进行吊装呢,具体的操作步骤有哪些?
1、起重机桥架安装
先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上,用螺栓把端梁联结起来构成一个整体桥梁,再进行驱动大车运行机构的安装,先以调整好车轮中心线安设和调整减速器,然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联结起来。电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙为2-5mm,组装桥架时按G278-98中表7.02的规定进行检查。
2、起重机的吊装
起重机的吊装就位视具体情况,采用吊车或桅杆进行。当厂房的屋架未安装前,采用吊车整体吊装就位,吊车选用12t吊车进行,当厂房的屋架安装完毕,采用单桅杆进行吊装,桅杆选用Φ219×6的钢管,卷扬机选用2台5t卷扬机及相应滑轮组。
对于电动单梁起重机的吊装需要注意桥架的安装,才能找吊装的位置进行吊装,而进行吊装的时候,工人一定要根据当时的情况进行吊装,一些部件位置的摆放也应该事先测量好,吊装首要是注意安全与牢固性。
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