软启动器(软起动器)一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。
异步电机启动性能主要两个指标,启动电流倍数和启动转矩倍数,软启动器是就是在启动通过改变加在电机上的电源电压,以减小启动电流、启动转矩
软启动的限流特性可有效限制浪涌电流,避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击,有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作;对频繁启停的电动机,可有效控制电动机的温升,大大延长电动机的寿命。目前应用较为广泛、工程中常见软启动器有水阻柜软启动(液体电阻软启动)、固态软启动、磁控软启动、高压变频软启动。 水阻柜软启动工作原理 对于绕线电机:
在绕线电机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻,通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离,使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速、平稳起动,起动结束后短接转子回路,完成电动机的起动。
2 启动瞬间即跳闸
其原因是水阻柜阻值变得太小,启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水阻柜时跳闸
3.1 水阻柜阻值偏大
水阻柜使用一段后,在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶,或因溶液渗漏使液位下降后补水,都会导致溶液浓度不够,液体电阻变大。电动机启动电流偏小,加速声音低沉,电动机启动完毕后达不到额定转速,约为50%~70%,短路接触器短接后电动机电流猛增,致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水阻柜阻值,观察启动效果,满足启动电流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大
水阻柜经过一定时期的使用,箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大,电动机启动完毕时活动极板到达行程下限,与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外,10KV水阻起动柜公司,还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接,若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良,中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间
超过电动机启动设定时间(一般为40s)后PLC检测不到行程下限开关信号,输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换;伺服电动机不转,主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
液体电阻软启动柜控制系统的主电路及控制电路系统的构成及原理
在转子回路中串人电液变阻启动器三相电阻,其中QF1为主机运行断路器,Qs为隔离开关,QF2为星点短接断路器,Rs为电液变阻启动器。电液变阻器是由3个相互绝缘的电阻液箱构成,其内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,导电极板为一动一定,动极板组通过传动机构及其伺服控制系统来控制运行。启动开始后,根据电动机启动电流的大小可自动调整液阻值,12KV水阻起动柜公司,使整个启动过程可控制在较小启动电流下均匀升速,高压水阻起动柜公司,而液阻无级切除,从而实现电动机的软启动。
实用的绕线式异步电动机液阻软启动电气原理图,主电机为被控电机,极板移动电机为一小功率调速电机,用来调节软启动器每相两极之间的距离,通过调整极板问的距离,可以改变串接在绕线式电机转子回路的电阻值,从而调整启动时间和启动电流。
液阻软启动控制系统控制电路图,可看出该系统可分为手动和自动两种操作方式,福州水阻起动柜公司,下面简要分析自动状态下的工作情况:先将转换开关SW1转到自动0一侧,合上开关QF2,此时交流接触器KM3得电,极板移动电机正转,液体变阻器里的动极板移向主电机开始启动(启动瞬间,KM1得电,保证KM2不会得电)。当启动结束时,行程下限SX被感应,交流接触器KM得电,同时KM3失电,此时,短接接触器KM2亦得电,将软启动器切除,主电机进入运行状态,极板移动电机反转,将动极板退回到初始位置,等待下一次启动,至此,整个启动过程结束。
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