焊接风管-横峰风管-南昌汇腾白铁加工厂

优良的咬入成型工艺:设备中使用的模具均由特殊钢制成

即使使用三、五年，压模表面不变，使镀锌钢板表面不受损，大大延长了风道的使用寿命。同时接缝均匀平整，咬合紧密，连接牢固，密封性好。

精巧的螺旋压制技术，使螺旋风管具有良好的承压强度。增加螺旋肋后，咬边接头的厚度是管体的四倍。管道的刚性很大，表现出坚固的优点。它能承受上限压力载荷而不损失变形。材料厚度可减少15%，成本可降低。

相同截面积下，长宽比为1: 3的矩形风管周长比螺旋风管长40%，节省材料；同理，由于螺旋风管周的长度，保温材料也可以相应减少。

管道布置美观，立体感强:当管道作为建筑特征需要外露时，美观大方的成型法兰风管将是选择。

浅谈不锈钢风管在舰船上的应用

　　舰船上的通风管路，一般是用镀锌铁皮制造的矩形不锈钢风管，这种不锈钢风管一般用手工制作，生产效率低。后来出现了用机器制作的圆形不锈钢风管大大提高了风管的制作效率，也提高了风管的质量，在民用船舶上有了普遍的采用。

　　对于苛刻的舰船，焊接风管，圆形风管显然比矩形风管占用较多的高度，因此限制了圆形螺旋风管在舰船上的推广使用。不锈钢风管的结构扁圆螺旋风管与圆形螺旋风管一样，横峰风管，也是由镀锌铁皮在的卷管机上卷制成型的。因而它可以用机械化生产，风管内表面平整光滑。材料的利用率也很高，镀锌铁皮的厚度一般为0.6mm，它虽比常用的矩形风管铁皮厚度0.75~略薄，但由于有螺旋形咬口的加强作用，所以刚度反而比矩形风管高。

　　扁圆螺旋不锈钢风管有非绝热和预绝热两种型式。非绝热型适用于单纯的机械通风，自然通风和外包绝缘的空调风管。预绝热风管有两种，一种是空气层隔热，即内管与外管之间有12.5~厚的空气层。另一种是内、外管之间填充隔热材料—岩棉或超细玻璃棉成为良好的隔热空调风管。

铸件工艺中为什么要使用浸渗设备

　　浸渗就作为一种常见的处理气孔的方法，在微孔密封技术领域，相对于5mm铸件壁厚，我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是很难发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中，微孔的存在将导致被密封介质的浸漏，增加机加工刀具的磨损，同时也会增加生产成本，角铁风管，使产品的质量容易出现问题。

　　浸渗设备能解决铸件出现的气孔问题，浸渗剂具有零件微孔密封能力，并且可以减少热、油、化学的侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化，或是铸件被污染。

　　浸渗范围：锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等漏气漏油的浸渗。典型的浸渗件如发动机缸体、缸盖、进气歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃料泵、控制阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪器、及电子仪器护罩、气制动零件和其他气体仪表等。这些铸件经过浸渗剂注入微孔进行密封，其承压能力达到铸件的强度。

　　浸渗原理：浸渗又叫含浸、渗透。通过浸渗设备将其浸渗胶（浸渗剂）渗入工件微孔中，填充微孔间隙，以免工件出现泄漏或者腐蚀现象，从而达到密封补漏的目的。

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