高粘度尼龙的秘密,嘘~偷偷点进来别被人发现
高粘度尼龙(吹塑尼龙)在吹塑吹膜行业应用较为普遍,在挤出拉管行业也有所应用,可是你知道吗?如果没有改性尼龙行业,以上两个行业恐怕将面临灾难,因为国产尼龙原料只有中粘和低粘,根本无法适应于吹塑、拉管的工艺。
什么是高粘度尼龙呢?相对粘度在3.2以上的才能够称为高粘度尼龙,但是并非所有的高粘度尼龙都能适用于以上两个行业,举个例子,3.3的相对粘度也是高粘度尼龙的范畴,但是仍然无法吹塑。根据我们多年的经验,只有3.8左右粘度的高粘度才可以正常使用。
吹塑尼龙
国内的增粘采用固相缩聚法,可以很方便很快捷的生产,主要原理是尼龙在熔点以子链和链间仍可进行分子间脱水反应,完成扩链过程提高粘度且缩聚反应为放热可逆反应,温度较低时,反应平衡常数较大,较易获得高相分子质量产品。
影响固相增粘的因素主要有:温度、催化剂、反应时间、以及重要的高真空状态。
温度方面影响固相增粘反应速度的因素有化学反应速度和分子扩散速度。反映前期以化学反应速度为主,后期因化学反应生成的水增加以及端基浓度的降低,以扩散速度为主。在一定温度范围内随着温度升高增粘效果越好,而且反应速度越快,但是温度不宜过高,会引起尼龙分解变质。
催化剂对增粘的影响主要是在用量上,随着催化剂用量的增加,相对粘度增加,但是到达峰值后,再增加催化剂用量增粘变慢,甚至趋于恒定,说明催化剂过多会使固相增粘速度下降。
反应时间对增粘的影响,随着时间的延长,相对粘度增加趋于平缓。也就是说在一定条件下反应时间越长越容易产生较高粘度尼龙,但是**过趋于平缓的反应时间后会产较加严重的后果,那就是产品融化并粘在反应器皿上,所以时间很重要。
高真空条件,因为尼龙在反应釜中高温反应,需要把反应釜内的空气全部抽空,为的是把里面的氧气抽出,防止尼龙颗粒因为氧气的氧化而变黄。然后充填惰性气体,进一步防止尼龙颗粒变黄。
说到这里应该能够明白了,选购高粘度尼龙必须询问清楚相对粘度是多少,是否适合自己的生产工艺。然后是使用之前必须查看尼龙颗粒的颜色,发黄的话必须马上联系厂家进行调换。相对粘度适合自己就行,万不可一味追求较高粘度,因为较高粘度的风险会很大,而且质量不稳定。
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吹膜尼龙厂家告诉你薄膜生产时遇到静电怎么办
吹膜尼龙属于改性尼龙中一个很小的分支,产品主要以尼龙肠衣膜、尼龙管材为主,以较高的粘度为闪光点,这也是尼龙薄膜原料所必须的性能指标。我们主要是对尼龙原料进行增粘改性,使一些断裂和游离的小分子重新接在主分子链上,是分子量,宏观上表现为粘度增加。然而在尼龙薄膜生产和使用过程中经常会出现静电现象,让无数吹塑厂家无不堪言,不仅影响印刷,还影响制袋质量,那么这种静电怎么消除呢?
知己知彼百战不殆,那么就先要了解是什么原因产生的静电。严格来说摩擦起电只是一种接触带电的一种表现形式而已,产生静电的一个主要原因就是两种材料接触时,部分电子云重叠,在迅速分开时,其中一种材料具有较大的吸附电子能力,有可能使电子转移到该材料,获得电子而呈现负电,另一种材料呈现正电。
在吹膜尼龙薄膜加工挤出收卷中因摩擦而产生静电,在印刷过程中使静电进一步积累,并不易泄露。印刷薄膜收卷后使薄膜之间仅仅卷在一起,使电荷利于吸引,从而使正负电荷牢牢地粘在一起。
印刷是尼龙薄膜的重中之重,一个好的产品不能有瑕疵,例如在商店里有一款火腿肠样选购,一种外观精美,另一种印刷重影且粗糙,大家往往选择外观精,因为这个较有安全感,正因为这一小小的瑕疵,给产品的销售产生了影响。
静电对吹膜尼龙薄膜印刷有哪些危害呢?
由于静电粘连,使空气不能进入两层薄膜之间,阻碍了墨层的干燥。若遇到高温高湿的环境,会形成墨层粘连。轻则使印刷墨色部分移染,重则薄膜揭不开直接作废。
静电使薄膜互相粘在一起,增加印刷和分切工序难度,工人劳动强度瞬时,而且不解决会一直处于疲惫状态,较大消耗劳务输出。
在印刷宽幅大面积薄膜时,因面积大,机器运转快时,轻则影响薄膜质量,重则引发火灾、爆炸事故。
在储存和运输时如果带静电会使灰尘大量吸附,尤其是火腿肠类食品较要特别注意饮食卫生问题。
知道了这些危害是否对静电产生了恐惧呢?如果不及时处理,先不说挣多少钱,只要别赔钱就是好事了!那么怎么处理呢?
以前的吹塑厂家选择静电消除器,这种消除器分无源式和有源式,但是都需要适用电源,加大能耗,高压电和放射源的安全因素,现在已经很少应用了。现在衡水金轮塑业推荐使用硬毛静电刷,选择放电毛针针尖细长、材料导电性好的。
其消除静电的机理是:在靠近薄膜处产生与薄膜负电极性相反的正电荷,通过空气电离形成电晕电流,在电晕区产生大量正负离子。在电场的作用下,带负电的粒子向放电毛针B方向运动,带正电的粒子向带负电的薄膜方向运动,中和薄膜的负电荷。可以想象每一根刷毛就像伸向空气中的避雷针一样,尖而细,才能较好的形成感应电荷集中,早一步放电达到消除静电的目的。
当然一些厂家选择了另一种方法,添加抗静电剂来消除静电。抗静电剂主要是一些表面活性剂,其分子含有极性的亲水基和非极性的亲油基,亲油基与吹膜尼龙有一定的相容性,亲水基可以电离或吸附空气中的水,形成导电层,可以中和正负电,从而起到抗静电的作用。
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该产品在技术创新上主要体现在以下两方面:一是在生产工艺上实现了新突破,新工艺以普通尼龙 6 树脂为主体的混合物加入真空干燥聚合机中,在真空度为 0.096MPA-0.1Mpa,温度为 150℃-210℃下进行固相聚合,并相继冷却降温和抽真空,提取低分子物,从而得到具有高拉伸性和高黏度的改性尼龙 6 产品。二是采用树脂改性新工艺提高了产品的韧性,缺口冲击强度比普通产品提高 200%。该产品经国家化工产品质量检测,各项指标均达到国外同类产品标准。
吹膜尼龙必须要有很强的流动性,而且必须是PA单6。为什么选择高粘度的呢?这个是有学问的,粘度足够高时才可以承受较大的压力,因为需要在肠衣膜里灌注香肠,需要一定压力才能包装成功,所以压力承受的大小成为了PA肠衣膜的质量检测中较为重要的一项。假设使用低粘度尼龙的话就会有一个很重要的问题,那就是爆膜,压力还没到就撑爆了,导致火腿肠包装失败。
由于尼龙具有较强的吸水性,在使用之前必须烘干,以免高温下树脂降解甚至产生气泡。烘干是有讲究的,含水量必须在万分之五以下,干燥后必须密闭,防止进入空气返工。
在挤出的过程中,机头至卷取机之间易发生褶皱,需要缩短牵引与吹膜机头的距离,减少薄膜与夹板的摩擦作用,掌握好夹板的角度,提高薄膜的厚度均匀性,有利于消除褶皱。
四年后吹膜尼龙将发生大事
据国外相关塑胶复合材料测试公司报告显示,**塑料薄膜的需求将呈现大幅提升态势,以年均5%左右的速度增长。吹膜尼龙势必受此影响,需求量暴增,而近几年国内环保、安全生产等严格要求,大批中小企业正在被逐批淘汰,导致供应商大面积停产限产,供需矛盾将再次暴露出来。
2016年全收塑料薄膜需求量在六千万吨左右,四年后这个数字将变成七千五百万吨上下。这家测试公司还表示未来**塑料薄膜市场的发展依赖于社会经济发展,势必引发新材料、新技术、新工艺的产生,终促成终端市场的新领域。
吹塑尼龙将迎来有史以来的困境,在巨大需求量面前急需大批生产线挂牌,而国内产能有限,再者国内人口趋于老龄化,用工荒愈演愈烈;环保、安全生产重压下没有几个企业抵挡得住,运输、水电费各项费用剧增势必增加成本压力;较有甚者车间厂房被大批拆除,没有丝毫喘息的余地……这些问题摆在了人们面前,可想而知,四年后的市场将变成何等境地。
2015年,的塑料薄膜市场是自动包装膜,*市场是塑料袋。十年前的“限塑令”必将给这个市场另外带来一些冲击,毕竟都是为了我们的环境安全,国内不得不正视这个问题。
虽然困难重重,但是河北吹塑尼龙看到这个数据还是有信心做好本职工作,我们有足够的把握去克服困难,扛起“河北吹塑尼龙”的大旗站到后,我们就是衡水金轮塑业,我们就是河北吹塑尼龙的**人。
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