本公司是真空炉、热处理设备、真空烧结炉、真空油淬炉、真空气淬炉、真空退火炉、真空渗碳炉、网带炉、台车炉、模具热处理、轴承热处理、真空钎焊炉、真空回火炉等产品生产加工。
本公司始终坚持以满足客户的需要为奋斗目标,以用户的意见和建议为鞭策,建立并不断完善质量保证体系。以质量、用户、信誉、创产业为宗旨,热忱为客户提供服务。
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真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
过热与过烧
1、产生机理:钢在淬火加热时,由于加热温度过高或高温下停留时间过长而发生奥氏体晶粒显著粗化的现象,称为过热;加热温度达到固相线附近,使晶界氧化并部分熔化的现象称为过烧。
2、危害:工件过热使其淬火后获得粗大的马氏体组织,脆性,易引起裂纹。严重降低钢的韧性和强度,易发生脆性断裂。过烧是严重的加热缺陷,造成零件报废。
3、减少及防治方法:轻微的过热可用延长回火时间理行补救,过热严重则需要正火以细化晶粒,然后再重新淬火。工件一旦过烧刚无法补救。为了防止过热与过烧,必须严格控制加热温度和保温时间。
生产中常见的回火缺陷有:硬度过高或过低,硬度不均匀,以及回火产生变形及脆性等。
回火硬度过高、过低或不均匀,主要是由于回火温度过低,过髙或炉温不均匀所造成的。回火后硬度过高还可能是由于回火时间过短。这类问题可以通过调整回火温度等来控制。硬度不均匀的原因,可能是由于一次装炉量过多,或选用加热炉不当所致。如果回火在气体介质炉中进行,炉内应有气流循环风扇,否则炉内温度不可能均匀。
江苏华能冶金电力机械有限公司始创办于一九五八年,是一个从事各种工业炉窑成套设备及耐热合金钢精密铸造、离心铸造、砂型铸造、消失模铸造和板、丝、棒、锻、冲、焊接产品的生产厂家。全厂占地面积5万多平方米,建筑面积2万多平方米。企业现有固定资产2000万元,职工200多人。企业曾先后获得江苏省、江苏省科技进步企业、农业部质量管理企业、连续十六年被评为“重合同、守信用”企业。炉底辊产品被列入八九国家新产品,通过采用**标准验收,被评为江苏省乡镇企业产品;炼镁反应罐被列入新产品,并获江苏省新品金牛奖和省科技成果奖;电加热、燃气加热辐射管被列入新产品并申报国家**;浮法玻璃退火用炉底辊列入新产品,被评为省新科技奖,并得到国家科委的推广。二000年起聘请西安交通大学铸造研究所教授作为长期技术顾问。二00一年公司产品通过ISO9002质量体系认证。本公司耐热耐磨产品适用于冶金、电力、化工、建材、电子、机械等金属热处理行业,**全国二十多个省、市、自治区的三百多个厂家。我们将以的产品,竭诚为各用户服务。欢迎各界同仁的光临。