双金属耐磨系列 深圳双金属耐磨系列供应

双金属耐磨系列、双金属耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造，这种工艺是金属复合工艺，归于半精铸技术，和砂型铸造相比大大进步了外表精度，并且不会呈现冲砂夹砂现象。
双金属耐磨系列、双金属耐磨三通特点和优势：
1、承压大：产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管较能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。
2、耐磨性好：采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。
3、安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。
4、耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化，并保持较高的耐磨性。
5、耐腐蚀性好：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及**介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
6、外观好、防结垢：产品外壁采用无缝钢管，产品外观质量大大提高，安装后可提高工程水准，内衬采用离心和真空铸造，内壁光滑，大大提高了管道的防结垢能力。

双金属耐磨系列、　双金属耐磨管道的要求：
1、要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。
2、要求高耐腐蚀性的各种管道。
3、熔融铝液输送管道。
4、要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道。

双金属耐磨系列、双金属耐磨管件基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的，而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可能过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

双金属耐磨系列、双金属耐磨管道的产品性能：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有很高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，**钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、**酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性陶瓷层属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、机械性能：具有优良的机械性能，其压溃强度300－600MPa，压剪强度20－30MPa，抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
6、运输安装方便：陶瓷复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
公司始终奉行“以质量求生存、靠信誉求发展”的宗旨，以诚信服务社会，服务客户。**了良好的信誉。

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