兰考羊粪制粒机 颗粒机 设计合理

制粒机用途及特点
圆球整形机采用挤压造粒，抛光整型圆球新工艺，彻底地改变了投资大、工艺复杂破旧传统造粒工艺。该机型采用模板孔径控制颗粒大小，颗粒大小调换模板，颗粒均匀、光滑、圆整、强度高、流动性好，颗粒成型率95%以上。采用特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率＞90%。广泛用于畜禽饲养、酿造、制糖、造纸、医药、烟厂、等行业的有机有机废弃物造粒，可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；是（生物）有机肥生产企业的理想设备。精饲料制粒。
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。

搅齿造粒机主要优点：
1.与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）相比，具有粒度分布集中，并易于控制.
2.效率高，更易满足大规模生产的要求。
3.球形颗粒成粒后无锐角，因此粉化率极低  
使用注意事项：
1、背压太高：假如背压设定过高，那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力，以战胜背压的反压，螺杆就会在某个方位旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
2、机筒后半段过热或过冷：在加料段后部，物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层，粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度，才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。

搅齿造粒机应用范围：该机尤其适用于有机肥造粒及轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于300目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等
我公司生产的搅齿造粒机借鉴采纳了国内外颗粒机制造原理技术，精心研制，反复实验而成，该机常温生产保菌，结构设计合理，可生产圆柱状、圆球型两大类型的颗粒产品，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点，是当今理想的生物有机肥造粒设备之一。
搅齿造粒机造粒适应范围： 草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、秸杆发酵等为原料的生物有机肥造粒，也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。

双螺杆造粒机开机的操作方法：
停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单预热。
制粒机是用于微生物好氧发酵原料的工艺流程，能有效地彻底分解粗面酵。发酵原料200-400m3h，转化成成品肥料100-200t。适用于年产3-5万吨有机肥料厂的使用。该机器的实际转动时间约为每天1h，平均每立方米耗油量为0.03l。只需一个驱动程序，使成品肥料形成明显的价格优势。可大大提高冷却速度，降低劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分，降低复混肥的颗粒温度。同时也可用于其它粉状、粒状物料的冷却。该冷却器结构简单，稳定性好，运行可靠。外观与烘干机相似，但材质和性能不同。

郑州一正重工机械有限公司是生产有机肥设备机械的企业，主打产品：郑州有机肥设备，郑州有机肥造粒机，郑州有机肥生产线，复合肥设备，复合肥造粒机，新型有机肥搅齿造粒机，对辊挤压造粒机，有机肥生产线，有机肥加工设备，复合肥生产设备，有机肥造粒设备，鸡粪烘干机，转鼓造粒机，bb肥设备等远销全国各地，品质深受肯定!    本公司长期致力于大、中、小型有机肥生产线(复合肥设备)的研发与制造，为新老客户提供企业策划、设备制造、安装调试、技术培训等一条龙式服务。目前，我们的产品已覆盖全国各地，深得广大用户的好评。