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EN 15085认证要求
EN 15085-2标准中给出了焊接制造商对适用认证级别(CL)的要求。有关详细信息,请参阅*5节和EN 15085-2附录C。
EN 15085认证质量要求
关于EN 15085系列,焊接制造商必须符合EN ISO 3834-2,EN ISO 3834-3和EN ISO 3834-4的要求。在合同条件下,需要对测量,检查和测试设备进行校准和验证的(EN ISO 3834-2*16节)。
EN15085认证流程:
根据焊接企业的申请,认证机构对是否满足该欧洲标准的要求进行检验。需要详细检验以下内容:
-对焊接技术人员的要求(焊接监督人员、焊工、操作人员);
-和焊接监督人进行谈话,以便存在根据ISO 14731和该系列标准需要的焊接技术知识;
-WPS和WPQR;
-根据EN 287或者ISO 9606的焊工考试;
-根据EN 1418的操作人员考试;
-根据EN 15085-4的试样;
-技术要求和焊接生产;如果在轨道车辆的维修过程中需要在其他车辆工厂进行焊接工作,也需要对其焊接技术生产进行检验;
-根据EN ISO 3834相关部分的焊接技术质量保证。
ISO9606–**焊工证
焊工是各种金属材料制造业和工业中的裁缝,他的焊接技能不仅决定了产品的质量,较直接涉及到产品使用人员的人身安全。欧盟认为只有拥有合格的焊工才能确保焊接工作的度及品质。**焊接标准ISO9606-1:2012于2013年取代了EN287-1:2011,新的ISO9606-1与EN287-1的区别在于按照焊接材料划分组别(FM1~FM5)代替原来的按照母材材料划分组别(1~11)。
EN ISO 15614 –焊接工艺评定(WPQ)
焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification, 简称WPQ)为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价,适用于车辆,桥梁,船舶,锅炉,压力容器,核能以及承重钢结构等设备的制造、安装、检验工作;适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化较气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。
焊接监督人:
责任要求(ISO 14731):与焊接企业组织关系使他能够完全无限制地履行ISO 14731和该标准中的任务和职责。为此这些人员必须具有和立于生产技术实际压力的决定权。
焊缝的质量等级:
1、由设计人员根据产品的承载状态和安全性需求,经过计算后确定焊缝的质量等级。
2、焊缝质量等级决定了焊缝的缺陷质量等级和焊缝检验等级。而焊缝检验等级决定了需要采用何种检验方式,对焊缝必须全部进行外观检验(VT)。
3、焊缝的检验由主管焊接责任人进行并监督。
对焊接人员的要求:
焊工和操作者:根据产品焊缝要求,依据ISO 9606或ISO 14732标准对焊工进行考试,有效期为三年。
检查员:根据标准进行认证,并在焊接责任人的下工作。
人员的考核必须由主管焊接责任人进行。
过程的质量要求:
1.原材料要求:母材和焊材
2.焊接的监督和检验
3.质量记录
EN15085认证标准:
EN15085焊接质量体系标准是针对轨道车辆及其部件的焊接质量的一个标准。由5部分组成:
EN15085-1:2007:-*1部分:总则
EN15085-2:2007:-*2部分:焊接制造商的质量要求和认证
EN15085-3:2007:-*3部分:设计要求
EN15085-4:2007:-*4部分:生产要求
EN15085-5:2007:-*5部分:检验、试验及文件
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