合肥农用热熔机

焊接位置可变换，方便焊接各种管件；
质检总局《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》规定，管道热熔对接宜采用全自动焊机。全自动热熔对接焊机应当具备以下功能： 
1、可以实现一致、可靠、可重复的操作。 
2、系统将控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一个焊口的状况。 
3、焊机有数据检索、存储装置和数据下载接口。存储容量至少为200个焊口的参数。【注：焊口的参数包括：焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等】 
4、铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹装牢固。 
5、自动测量拖动压力，以及自动补偿拖动压力。 
6、自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。 
7、加热板插入待焊接管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换加压、保压、冷即）自动进行。 
8、微处理器采用闭环控制系统，在焊接过各程中突然出现不符合焊接参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。 
      热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也较复杂。因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。但利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可避免由于人为因素的影响。故而聚乙烯压力管道热熔对接焊技术的发展，也是以全自动控制为控制，使用全自动热熔对接焊机能够有效避免人为因素的影响，保焊接接口的质量。

很E管道焊接工人，在施工准备工作中，对于焊机的选择很纠结。下面来一起学习吧！ 
一、明确焊接方式： 
1、仔细阅读图纸，判断焊接方式。 
2、PE管常用的焊接方式有两种：电熔连接和热熔对接。 
二、电熔焊机的选型： 
1、具体是需要根据焊接所使用的功率来选择相对应的设备：一般的200以下的管径，3KW之内的电熔焊机足够。250以上的管径，推荐使用5KW的设备。还有12KW\15KW等大功率的焊机，适用于大管径的焊接。 
2、在选择功率时，也需要对所焊接的管件材质有一定的了解。一般来说，钢丝网骨架的管件，在选择焊机的功率时，宜大不宜小。 
三、热熔对焊机的选型： 
1、了解工程情况，看对焊机的动力是否有明确规定。常见的热熔对焊机包括：手动热熔对接焊机，液压热熔对接焊机，全自动热熔对接焊机。 
2、了解焊接的管径大小。热熔对焊机，根据标准GB/T2006741-2006《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分：热熔对接》的要求，焊接机分为不同的型号。常见的有：BD250，其焊接管径为：250.225.200.180.160.140.125.110.90    BD315，其焊接管径为：315.280.250.225.200.180.160。

热熔对接焊机的电源连接：工地电源配电箱与焊机之间的连接必须采用符合现行规范的耐机械冲击、耐化学腐蚀的电缆连接。如使用延长电缆，其电缆的质量必须与原有电缆质量相同并根据其长度确定其截面积。

电源：工地的电源配电箱必须符合相关电器安全标准要求，应安装有漏电开关（出现漏电时，其反应时间为0.4秒），确保操作人员安全和设备的安全。
培训的目的主要是使管理和使用系统的人员不仅对整个机器有足够的认识，而且能完全使用，确保整个机器安全可靠地运行，并达到大效率。

山东智燃工程技术有限公司是一家专注从事聚乙烯（PE）管焊接设备及工具、行业软硬件系统的研发设计以及销售的化、智能化的管道科技企业。
我司常年承接特种设备作业人员培训、聚乙烯管道焊接工艺评定、聚乙烯管道施工设备性能检测、行业许可办理及管理咨询服务等业务。
我司主营产品可满足民生基础施工建设，依托国外技术和成熟工艺、由多名国内聚乙烯（PE）组成研发团队，亦可满足各大自来水公司、燃气集团聚乙烯（PE）管道焊接设备订制及其应用管理程序的设计开发。公司理念
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