刮板机厂解析传感器及其故障检测方式
刮板机厂就刮板输送机而言,除了断链传感器之外,料堵传感器也是直观重要的,因此也是必须要配备的。要注意的是,有时候传感器有故障时,在刮板输送机正常工作的情况下也会向控制系统输出故障信号,从而导致整个系统停止运行。
刮板输送机采用的是链条传动方式,所以它不存在打滑现象,这种情况下安装速度传感器的意义对它来说并不大,倒是为其配备断链传感器。有了它之后,不但可以对刮板输送机中的断链起到检测作用,还能检测到链条的松动情况,减少问题发生的几率。
刮板机厂阐述在输送过程中,操作人员需要密切注意刮板输送机中被屏蔽传感器所检测的设备,因为如果该设备发生故障而控制系统不能及时发现,较有可能造成毁坏流程设备等严重后果,影响工作效率。另外要求在本次作业结束后,必须取消屏蔽的传感器信号,并安排尽快修复传感器问题,以免影响刮板输送机下次作业的操作。
耙斗机固定和安装时应遵循的标准
固定耙斗机处巷道的围岩应完整、支护完好、底板坚实。临时轨道构件齐全,螺丝拧紧,轨枕间距不**过0.9米。为了避免爆破损坏机器和有较高的装岩效率,耙斗机距巷道工作面以不小于6米为宜,在钻眼与装岩平行作业时,耙斗机同工作面距离,斜井或下山不大于20米,平巷不大于25米,上山不大于30米。
安装耙斗机的顺序是:一是把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上,二是安装簸箕槽,安装时一定要把簸箕槽与簸箕槽之间和簸箕槽与机身之间所有的螺丝孔都必须穿上螺丝并拧紧,三是安装卸料槽,安装时要用手动起动器(俗称手葫芦)起吊,手动起动器要牢固的固定在巷道支架的棚梁上或软硬楔上,固定手动起动器的棚梁或软硬楔必须加固的牢固可靠,卸料槽起到位置后所有的螺丝孔都必须穿上螺丝,牢固地与机身侧面结在一起,后安上卸槽的两根后支腿,并在卸料槽的两侧后尾用钢丝绳牢固的吊在巷道所打的软硬楔上,在安装卸料槽时下面严禁站人或行人。
在斜井及下山中使用耙斗机时,当巷道坡度小于20度时除了用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器,大卡轨器一端固定在耙斗机台车上,另一端固定在轨道上。当下山坡度大于20度时,除了上述规定外还应另加一套防滑装置,其方法是在巷道两侧各打一棵点柱(或在两侧打软楔)用钢丝绳与耙斗机相连结。上山施工时,耙斗机除了采用下山的固定方法外,还应在耙斗机台车的后立柱上,增设两根斜面撑,平时起固定作用。向上移耙斗机时,也不可去掉,能起到保护作用。
掘进机配件切割煤岩时应采取的措施
岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。掘进机配件根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。
掘进机配件截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止**负荷运转。截割头在工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
掘进机配件向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。装载机、转载机及后配套运输设备不准**负荷运转。随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,发现问题应立即停机检查。风量不足、除尘设施不齐不准作业。电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
刮板机厂介绍刮板输送机的安装要求
刮板机厂阐述刮板输送机整机安装,要位置合适,机身平直,正确联接,链道通畅。刮板链条的安装,要立环焊口背离溜槽中板、平环焊口背离槽帮,链条不许有拧麻花现象;若为双股链条时要选两条链条总长相同或相近的配对组装;蛙形链接头处刮板间距为6个链环;刮板的铲煤侧应指向输送物料的方向。
溜槽的安装要平直、靠紧,中板搭接板呈顺茬,所有螺栓要紧固。挡铲板、电缆槽和采煤机导轨的安装,要正确、紧固、齐整、通畅。电缆、水管等管线系统的安装要整齐、正确,不允许有扭结、挤卡现象。电机和开关的接线正确、牢固,符合《煤矿安全规程》的规定。
刮板机厂讲述刮板机减速器的润滑油,要保证油质、油量和规定润滑油型号的要求,不允许新旧油或不同型号的润滑油混装在箱体内润滑;油量应为大圆弧伞齿轮1/3浸入油池中合适,不宜过多或过少。液力偶合器的难燃液的型号和注入量,要按规定注液。
河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年,公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦,生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区,占地37.5亩,规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地,拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线,台式电阻炉热处理生产线三条,加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备,年生产能力**万吨。主营产品:各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号,同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造,并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等,2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书,2009年通过了ISO9001:2000**质量体系认证,2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。