台州增粘设备 张家港君泰机械设备有限公司

转鼓增粘(干燥)设备工作原理:
本机为罐体，夹套内可通入导热油，对胆内进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水份气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下，内外翻动更换受热面，同时切片中的水份以及小分子通过抽真空管不断被真空机组抽走，加快了物料干燥以及增粘的速率，终达到均匀干燥增粘的目的。
去湿的方法按作用原理可以分为机械法、热物理法和物理化学法三种。一般情况下热物理法去湿称为干燥, 干燥就是利用热能使湿物料中的湿分 (水分或其他溶剂) 汽化, 水汽或蒸汽经气流带走或由真空泵将其抽出除去, 而获得固体产品的操作过程。对湿物料进行干燥时, 有两种干燥过程, 一种是表面汽化过程, 热量从周围环境传递至物料表面, 使表面湿分蒸发另一种是内部扩散控制过程, 物料内部湿分传递到物料表面, 然后再蒸发。物料的干燥速率由上述两个过程中速率较慢的一个控制。

转鼓增粘主要用途：本机适用于化纤行业中的热敏性，低温粉状，颗粒状物料的除湿干燥。以及塑料行业中PET打包带、生产饮料瓶、食品包装瓶、合成材料等
转鼓增粘特点：设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。 有关说明：制作材质：1.内外（除夹套和支座骨架A3钢外）全部不锈钢。2.内胆不锈钢，外壳A3喷漆。3.内外都为A3。装料系数：通常按总容积的50%-70%，具体按物料的比重定。热源：导热油工作压力：内罐：0.09~0.096Mpa,夹套≤0.3 Mpa。
转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转（如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色）或在里面清洗毛皮（通过与细锯末共同翻转）的回转圆筒。 制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。

随着工农业的迅猛发展, 干燥设备工业正不断成熟和壮大, 成为机械工业中一个具有蓬勃生机的新兴行业。需进行干燥的既有数千万吨的大批量物料, 也有年产仅几十公斤的贵重物品;因而既有一些大型干燥设备以适应特的工艺要求和生产能力, 又有一些中小型通用干燥设备。干燥设备广泛应用于化工、建材、食品、药物及生化等行业。

通过物料干燥特性试验可知, 物料干燥过程可以分为三个阶段。阶段为物料预热阶段, 在此期间主要是对湿物料进行预热, 同时也有少量湿分汽化, 物料的温度很快升到近似等于湿球温度;*二阶段为恒速干燥阶段, 此阶段主要特征是热空气传给物料的热量全部用来汽化湿分, 物料表面温度一直保持不变, 湿分则按一定速率汽化;*三阶段为降速干燥阶段, 此时物料的干燥速率由内部扩散过程控制, 热空气所提供的热量只有一小部分用来汽化湿分, 而大部分则用来加热物料, 使物料表面温度上升, 但是干燥速率则逐步降低, 直至达到平衡含湿量为止。
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