公司从事工程机械配件批发,主营发动机总成及配件、潍柴配件以及发动机机油等等。装载机发动机按用途分有固定动力用柴油机、发电设备用柴油机、重型卡车用柴油机、工程机械用柴油机、农业装备用柴油机、船舶动力用柴油机。
活塞环是柴油机的精密零件之且工作条件恶劣。若对柴油机使用、维护不当以及装配活塞环方法不正确,就会造成活塞环异常磨损。下面给大家简单介绍下延长柴油机活塞环使用寿命的措施:正确使用和维护柴油机发动机启动时应尽量采用热启动方法;柴油机冬季运转时工作温度应保持在正常范围内,禁止猛轰油门、强制升温、紧急制动停车等不良操作习惯;防止在低温状态下负荷猛增、猛减及长时间怠速运转,并尽量减少冷启动次数。切实做好新机及大修后柴油机磨合运转工作,机械工作时保持中速行驶和合理负载。加强“三滤”并及时更换滤芯。资料显示,若1g灰尘进入汽缸内,可使汽缸上部磨损0.01mm,使活塞磨损0.75g,使活塞环磨损0.009mm。
所以定期强制维护空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器。正确选用、检查和更换润滑油,应选用同一批号、同一厂家、同一粘度和质量等级的润滑油,严禁不同粘度和质量等级的润滑油混用,加注时选在无风无污染的场合,以防灰尘及水等污染物进入。应根据气候条件和柴油机的性能等因素正确选用燃油,并认真校正和调整喷油器喷油压力和喷油泵供油提前角,确保柴油机在佳技术状态下运转。避免柴油机不加冷却水启动或长时间过热状态运转,禁止在柴油机工作温度过高时加注冷却液或用水冲洗机体等。提高柴油机的修理质量加强零配件在选配和组装时的每一道工序的清洁及防污染工作。
漏气:机体与缸盖接缝处漏气,会烧毁缸垫,而使潍柴发动机功率下降。进气系统漏气,会使发动机气缸吸进灰尘,因而加剧缸套、活塞、活塞环、气门与导管等件的磨损。发动机漏气响,是其工作中发出的一种不间断的、尖锐的“吱、吱”响声。打开加机油口盖,响声较为明显,并有大量的气体从加机油口处冒出来。漏气响的原因:活塞环和气缸壁接合不严密,活塞环口间隙过大或各环的端口同向重合,缸壁上刮有槽沟,活塞环弹性过弱及活塞环咬死在环槽内。判断与排除的方法:使发动机转速稳定在响声较明显的情况下,用改锥依次使各缸火花塞短路,看响声是否消失或减轻,在可疑的气缸中加入少许机油,摇转曲轴数转,再发动发动机,若在初发动时响声减轻或消失,待几分钟后响声又出现,则为漏气响。
若响声轻微可继续使用。如果漏气严重,应抽出活塞检查。若有活塞环咬死现象,应积碳,如果其端口同向重合应按规定调整好;如果活塞环弹性过弱,或缸套磨损过大,应更换活塞环或修理发动机。漏油机油和柴油外漏,油料消耗增加,发动机外表清洁美观度差,漏的油与烟尘粘结后难以洗净。润滑系统的机油渗出或窜入燃烧室燃烧,会使油底壳油位降低,严重时会使各润滑点缺油而难以形成润滑油膜,致使零件得不到润滑,干摩擦后使配合间隙超出限度。燃料供给系统各总成部件,如输油泵、喷油泵、喷油器及相互间的油管接头处漏油,会引起供油断续或供油困难,使发动机产生“敲缸”,转速不稳,着火不好或不能着火等故障。
滤网、滤芯破损,要及时更换,否则不清洁的柴油就漏入精密偶件,喷入燃烧室会使精密偶件、缸内机件磨损加快。柴油泄漏的原因油底壳内油面上升,可按下面方法找出泄漏处:输油泵油封处:如输油泵油封损坏,密封不严,则柴油从油封处漏入齿轮罩壳,从而引起油底壳油面上升。喷油器接杆和高压油管接合面:此处如紧固不牢或几何精度不高,将导致从油管来的高压油漏入缸盖上部,然后从回油孔回到油底壳,而引起油面上升。喷油器回油管接头处:此处如紧固不牢或密封不严,则柴油进入缸盖上部,然后从回油孔回到油底壳引起油面上升。喷油器雾化不良:此时的燃油不雾化,油气混合质量甚差,无法燃烧,使液粒从缸壁流入油底壳。
说起发动机拉缸,详细不少司机朋友心里一颤。想要知道如何避免,就接着来往下看。柴油发动机拉缸故障的形成原因,这里就不再过多赘述了,相信广大司机师傅都对这故障有一定的了解而且避之不及,介绍这类故障的资料也是数不胜数,今天我们主要来说一说司机朋友在日常检查车辆以及行驶时应该注意哪些地方来避免拉缸的发生。发动机水温过高柴油机工作时,冷却水的正常温度应保持在80℃~90℃,此时柴油机可发出大功率,燃油消耗经济,机件磨损也不大。如果冷却水的温度过高,柴油机的金属零件在长时间的高温作用下,强度、弹性和耐磨性会下降;同时,高温使零件膨胀变形,严重地影响配合零件的正常间隙,甚至卡死。
活塞的过度膨胀,再加上润滑条件又变坏,这是造成活塞拉缸的根本原因。冷却系水温过高形成拉缸的主要原因有:发动机水量不足(经常检查冷却液面是否过低)水循环不良(节温器工作失灵)风量不足(检查水箱是否有异物遮挡、堵塞)水质差(防冻液不要混加,严禁加水)关于风扇、节温器、水箱的具体检查方法可以搜索之前发布的文章《高温翻水与散热系统有密切关系,那么如何检查风扇,水泵,节温器这些部件呢?》发动机内部组件润滑不良发动机工作时,润滑系统是让活塞、活塞环与气缸套、活塞销与销座、各轴与轴承、正时齿轮等运动部件形成油膜,达到减小摩擦阻力、清洗接触面、散热冷却、密封防腐等目的。
如果发动机内部润滑不良,就可能使机件处于高温状态而烧毁,烧了轴瓦抱了轴和形成拉缸等现象发生,因此,润滑油对发动机的运转至关重要,稍有不慎,会降低发动机的使用寿命。预防发动机内部组件润滑不良的方法:机油液位过低机油油量不足(经常检查机油油位,不要过少也不要过多)机油变质(按照厂家的规定时间公里更换机油,不要长时间使用而不进行更换,也不要混加机油)机油粘度过低(不同气候选择不同粘度的机油,具体咨询厂家或查看随车说明书)机油温度过高空气滤芯损坏是的你没有看错,空气滤芯的损坏以及密封不良也可能会导致发动机拉缸,司机师傅对于空气滤芯的作用以及检查更换一定要重视起来,空气滤清器不密封,使过滤效果变差,空气中的尘埃、砂子等杂质吸入气缸内,形成磨料磨损。
目前,柴油机大多采用工作性能稳定的蜡式节温器。当冷却水的温度低于83℃时,节温器阀门关闭,冷却水只能在柴油机内进行小循环,而不经水箱进行大循环,加速了冷却水温度的上升,缩短了暖机的时间,减少了柴油机在低温下的运行时间。当冷却液温度达到柴油机节温器阀门开启温度83℃时,随着柴油机温度的逐渐升高,节温器阀门渐渐开启,冷却液越来越多的参加大循环冷却,散力也越来越大。一旦温度达到或超过主阀门全开温度95℃,主阀门全开,而副阀门正好全部关闭小循环通道,这时的散力将尽可能的发挥,从而保证柴油机在温度范围内运转。如果发动机温度过高,如何给机器降温呢?今天,小编就来和你聊一聊,节温器到底能不能拆?在发现柴油机水温过高时,不认真检查柴油机冷却系是否有诸如节温器损坏、水箱水垢过多等原因导致的柴油机水温过高,而从感觉上认为是节温器有碍于冷却水的循环。
如果因为水温高而把节温器取了,将会造成什么后果呢?燃油消耗过高节温器去掉后,大循环占主导,发动机散发了更多的热量,导致浪费了更多的燃油。发动机长期低于正常工作温度运行,燃油燃烧不充分,更加剧了燃油消耗。机油消耗增加发动机长期低于正常工作温度,会导致发动机燃烧不完全,更多的炭黑进入机油,使机油黏度变稠,油泥增多。同时,燃烧产生的水蒸气容易与酸性气体凝结,生成的弱酸中和了机油,增加了机油的油耗。同时,进入气缸内的柴油雾化,未雾化的柴油冲刷气缸壁上的机油,致使机油稀释,增加气缸套、活塞环的磨损。缩短发动机寿命由于温度低,机油粘度大,不能及时满足柴油机摩擦件的润滑,使柴油机机件磨损增加,降低了发动机的动力。
燃烧产生的水蒸气易与酸性气体凝结,加重了对机体的腐蚀,缩短了发动机的寿命。去掉节温器,真的是有百害而无一利!当发现柴油机水温过高时,如检查冷却液不缺,水箱内液面也翻动后,说明水泵工作正常,则需检查节温器是否失效,方法是:从机器上取下节温器,放入82~85℃的热水中,若节温器不能开启1mm以上,说明节温器失效;若放入95~100℃的水中,待几分钟后取出,若节温器主阀门完全开启,则说明节温器工作正常,否则说明节温器失效。当断定节温器失效后,应及时更换新的节温器,否则将使柴油机长时间处于低温(或高温)状态下运转,造成柴油机的不正常磨损或过热而发生恶性事故。
5吨装载机发动机机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、汽缸套、气缸盖和气缸垫等零件组成。
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