环氧树脂的本身是从橡胶之中提取出来的,属于**物质,十分的环保,对人体没有一点伤害,同时还能在一定程度上净化空气。保证室内的空气质量良好。
环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,易清洁。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
环氧树脂地坪技术指标
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力(级) ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%** 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
环氧树脂地坪的特性耐磨、耐冲压、硬度高、防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐面,卫生无毒、易清洗等优点。
环氧树脂地坪漆的价格也越来越低,越来越透明化了。由于价格降低了,有许多的客户认为它的特点、性能什么的也就与普通的地面漆同等了,其实并非如此,单从施工工艺上它们两者就有很大的区别,普通的地面漆在涂刷时并不怎么注重基面的处理,而环氧树脂地坪油漆在涂装时基面处理不但**,而且还是一个非常关键的环节,它处理的是否恰当,直接关系着整个工程质量的好坏,也直接影响着地坪的性能、特点、外观等。如果也只是跟地板漆一样随便在地面上刷的话,那么它就不能完全的发挥出环氧地坪漆的实际作用了,环氧地坪在一个不经过任何处理的地面上做地坪漆跟在经过打磨处理再涂刷环氧底油的地面上做环氧地坪漆这样就会有着天壤之别。施工环氧树脂地坪,要严格按照工业地坪的施工技术来进行,一般的工艺流程分为基面处理、涂刷底漆、批刮砂浆层、批刮中涂层、腻子层,是面漆与耐磨清漆。
环氧树脂地坪施工工艺
素地处理:先对原地面进行全面打磨,不平处需修复平整,然后清扫、 吸尘,潮湿处需先烘干。
底层:用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面,与素地完全渗透 粘接,使其形成一层粘性较强的底层。
砂浆层:待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上,加强地坪的抗压、抗冲击性。(2mm将涂装两次)
中层:待砂浆层固化后再进行全面打磨,将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上,填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔,使之均匀平整。
面层:待中涂固化后,用打磨机全面研磨平整后清除干净,使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上,形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
环氧地坪漆的施工步骤如下:
1、素地处理
用研磨机进行全面打磨:密实基层、清洁地面、打磨平整。
2、环氧底漆
将环氧树脂和固化剂按正确的比例混合搅拌,采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭。
3、砂浆中涂
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂,使用镘刀按设计的厚度均匀镘开,中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
4、环氧腻子
将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度。视实际需要施工遍数,要求达到平整的无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5、环氧面漆
将环氧地坪面漆材料,搅拌均匀,再加入固化剂混合,充分搅拌,使用滚筒均匀涂布,遍涂层干固后,再施工*二遍免漆层。
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