双金属耐磨系列 长春双金属耐磨系列报价表

双金属耐磨系列、双金属耐磨管在生产工艺上直管采用离心铸造技术，该技术是将两种金属在液态下融合成型，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度**本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺成熟，有效地解决了弯管无法复合的难题，弯管和其他各种异形管道能做到的整体复合，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。
双金属耐磨系列、双金属耐磨管道的产品性能：
1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有很高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，**钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、**酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性陶瓷层属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、机械性能：具有优良的机械性能，其压溃强度300－600MPa，压剪强度20－30MPa，抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。
5、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
6、运输安装方便：陶瓷复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。

双金属耐磨系列、稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道。钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。

在合金材料中，硬度和耐磨性能理想的是高铬抗磨白口铸铁和合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。双金属耐磨直管硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能**其他产品。

双金属耐磨系列、双金属耐磨管件基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的，而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可能过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
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