环保性
SF双层油罐双层结构内有0.1mm的空隙,外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源,外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象,外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象,泄漏检测仪安装方便,将探头伸入检测管即可,外接监视设备和电源能够全程,杜绝污染隐患,同时增加渗漏检测系统便于检测和维护。
经济实用
SF双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍,至少可保证安全使用30年,且安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入,远程系统便于日常及定期检测,数字化控制,免去人工复杂操作,SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10,大大节约了维护投入成本,SF双层油罐的使用率与普通油罐相比得到了非常大的提高。
用途
SF双层油罐用途非常广泛,可以应用于加油站储油和各种加油系统、机构直升飞机用加油系统、飞机用燃料加油系统、船舶用燃料加油系统、各种管理危险化学品设施均可。
双层油罐,再加上制造上要求对两层罐壁间隙实施在线监测和人工监测,无论是内层罐发生泄漏还是外层罐发生泄漏,都能在贯通间隙内被发现,从而可有效的避免渗漏油品进入环境污染土壤和地下水。
油罐制作方法
油罐顶部预制加工前,应根据设计图纸要求,绘制出底板,壁板和顶板的排板图,并根据排板图制作出检验用的样板。预制、组装的过程检验用的样板:弧形样板的弦长应大于或等于1.5米以上;直线样板的弦长应大于或等于1米;测呈焊缝角变形的弧形样板的弦长不得小于1米。
构件下料
钢板切割采用等离子切割或火焰切割;焊缝坡口采用火焰切割加工。型材采用砂轮切割加工。
当采用氧气乙焕火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整,并用手动砂轮机清除切口处的 氧化铁侠之平滑、干净。
切口表面平整,不得有裂纹,重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔 氧化铁、铁屑等应清除干净。
构件预制
底板预制
为补偿焊接收缩,罐底的排板直径应比设计直径大0.15~0.2%。边缘板沿罐底
半径方向小尺寸,不得小于 700mm;中蚂板的宽度不得小于 1000mm,长度不得小于2000m;底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于200mm。
配有防静电装置接口,有效的对罐体产生的静电进行释放。
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