在多效蒸发器系统,设置有预热器,利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热,可以不限进行预热。
硫酸钠蒸发结晶设备:
硫酸钠蒸发蒸发器是将含盐废水浓缩到饱和浓度,把盐从废水中结晶出来,从而实现盐和水的分离。
「硫酸钠蒸发结晶设备详情】
硫酸钠蒸发结晶设备是康景辉自我研发的新一代蒸发浓缩设备,是一种率节能产品,是国内大型蒸发器的升级换代产品,广泛适用于造纸、农药、化工、制药等行业。
青岛康景辉公司根据硫酸钠溶液易结疤堵管、泡沫大,饱和溶液沸点升高的特性。
青岛康景辉利用MVR蒸发或多效蒸发技术处理含硫酸钠废水。
硫酸钠蒸发结晶设备具有的优点:
1、节能效果及其显著;
2、占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少;
3、自动化程度高,采用全自动触摸屏操作模式,轻松实现各项操作;
4、操作更加稳定可靠。
工作原理:
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
主要特点:
1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。
3、是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
4、结构紧凑,占地面积小。
5、设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
蒸发器主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
应用范围:
广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理。
三效蒸发器处理制药废水:
蒸发器类型:三效蒸发器
设备规格:处理量400t/d
项目概述:
水质特点及工艺分析:
所处理物料为农药废水,该废水成分较为复杂,化学需氧量(COD)高,有机物含量高,废水中含有多种盐分,处理难度大。需要进行预处理后,然后进入蒸发系统。
废水中含有COD,经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高,当累积到一定量时,COD的含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使得母液的浓度进一步提升。我们设计母液全部外排的方式来控制系统内COD的含量,保证蒸发系统的稳定运行。本项目针对水质条件采用三效强制循环蒸发器。
工艺流程描述:
三效蒸发系统的流程:
原液首入预处理系统去除绝大部分COD后再进入预热系统预热。
进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;
预热后的物料按三效顺流的工艺,首入效。
进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;当第二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效;当第三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效;当第三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;晶浆进入稠厚器,然后进入离心机分离,得到固体产出,母液全外排。
二次蒸汽流程:
一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽
二效加热器热源:一效二次蒸汽
三效加热器热源:二效二次蒸汽
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。
外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。
三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。
五效降膜蒸发器:
降膜蒸发是将料液自加热器上封头加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入分离器,汽液经充分分离进入下一效,蒸汽进入第二效做为热源、第二效产生蒸汽进入第三效做为热源、依次类推、第五效产生的蒸汽进冷凝器冷凝,液相则由分离器排出依次进入下一效进一步浓缩、达到预定浓度后出料。。
系统组成:
一效、二效、三效、四效、五效加热器、一效、二效、三效、四效、五效分离器(汽液分离、结晶器)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、强制循环泵、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
应用领域:
适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收、硫酸钠、、硫酸铵等。
主要特点:
●传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
●分离器配套除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。
●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。
●配套我司专利产品、可使得出料晶体固含量高达到70%。
●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。
●可实现全自动控制、节省人工。
根据视镜液位的高低来调节进料量,在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统,只要在后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制,无需这样麻烦,一效到二效不需控制流量。
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