• 蓝清源有限公司-不锈钢三效降膜蒸发器操作流程

    蓝清源有限公司-不锈钢三效降膜蒸发器操作流程

  • 2021-08-10 10:07 52
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    所属行业:化工 > 表面处理设备 > 电镀后处理剂
    产品描述






    多效蒸发器节能设备

    多效蒸发器节能设备

    据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:

    ①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力**后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。

    ②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的**效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。

    ③错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。

    在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。

    多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。

    降膜蒸发器操作流程

    顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。

    青岛蓝清源环保科技有限公司

    顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。



    多效蒸发器节能分析

    多效蒸发器节能分析

    蒸发过程中可能出现的问题,特别是当处理被施加到食品行业。有些蒸发器的稀溶液的粘度和一致性的差异敏感。这些蒸发器工作效率低下,因为流通的损失。可能需要改变,如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸发器的蒸发器的泵。污垢时,也会发生在蒸发器中的加热介质的表面上形成的硬沉淀。在食品中,蛋白质和多糖可以创建这样的存款,不锈钢三效降膜蒸发器哪家好,降低传热效率。

    多效蒸发器节能设备

    就多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。我公司可根据客户的需求,不锈钢三效降膜蒸发器操作流程,从实际出发,量身定作,设计成双效、三效、四效或更多效的蒸发系统。不锈钢三效降膜蒸发器,不锈钢三效降膜蒸发器

    多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡,不锈钢三效降膜蒸发器工作原理,如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热,产生的蒸汽应刚好被二效用完,用不完则一效的压力要升高,不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。

    多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。

    它的构造是料液由加热器体**部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,不锈钢三效降膜蒸发器,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室**部排出,浓缩液则由底部抽出。不锈钢三效降膜蒸发器,不锈钢三效降膜蒸发器


    多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。

    多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。

    它的构造是料液由加热器体**部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。


    4.蒸发过程在真空作用下,既**了物料的卫生要求,同时**了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽*扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。

    5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

    6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料*闪蒸,温度瞬间下降。

    7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

    多效连续蒸发结晶器适用范围

    1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

    2、乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。

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