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热解吸

热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度（通常被加热到150~540℃），以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。 热解吸技术通常分为两大类： -土壤或沉积物加热温度为150~315℃的技术为低温热解吸技术； -温度达到315~540℃的为高温热解吸技术。 此类修复工程涉及的污染物包括：苯、石油烃化合物（TPH）等

【什么是热解吸】

热解吸也被称为热脱附，它是通过直接或间接热交换（如在热解吸塔中加热），将污染介质及其所含有的有机污染物加热到足够的温度（通常加热到100～600℃），以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程。

热解吸技术可以分为两大类：一类是主要适用于挥发性有机污染物的低温热解吸技术，土壤加热温度约为100～300℃；第二类是主要适用于半挥发性有机污染物的高温热解吸技术，土壤加热温度约为300～600℃。

热解吸技术工艺简单、技术成熟，能有效去除污染场地内的各种挥发性或半挥发性有机污染物。

但同时热解吸方法能耗较大、操作费用较高。透气性差或粘性土壤由于会在处理过程中结块而影响处理效果。该技术应用时，高粘土含量或湿度会增加处理费用，且高腐蚀性的进料会损坏处理单元。

热解吸装置可以安装在场地内用做原地处理，也可以把污染土壤装入卡车运送到场地外的热解吸设施处。较大粒径的岩石和碎片必须经过剔除或碾碎等预处理，较小的粒径能保证污染物受热分离的过程更容易、更均匀。如果污染土壤的含水率较高，全自动二次热解析报价，需要采取排水措施以提高处理效果。

热解吸是一种用于修复挥发性和半挥发性有机物污染土壤的代表性方法，它通常比其他方法修复速度更快、效果更好，特别是对于高浓度的有机物污染物。

热解吸的工作原理

热解吸包括挖掘土壤及其它被污染的物质，自动二次热解析报价，放入热解吸塔接受处理。热解吸装置可以安装在场地内用做原地处理，二次二次热解析报价，也可以把土壤装入卡车运送到场地外的热解吸设施处。作为处理前的准备，大的岩石和碎片必须被剔除或碾碎。较小的粒径能保证污染物受热分离的过程更容易、更均匀。如果物质很潮湿，就需要移除水分以提高处理效果，被移除的水需要用其他方法处理。

准备好的土壤被放入热解吸装置中加热。处理挥发性有机物可以用低温热解吸，固体物质会被加热到200-600华氏度（约合93-316摄氏度）；如果存在半挥发性有机物，就要用高温热解吸，需要被加热到600-1000华氏度（约合316-538摄氏度）。气体收集装置会捕获污染气体。污染气体通常需要进一步处理，比如去除粉尘。剩下的有机气体通常用一种热氧化器分解掉，它可以把污染气体加热到足够的温度，使其转化为二氧化碳和水蒸气。在一些有机气体浓度很高的场地，有机气体可能被冷却和压缩至液态，然后回收再利用或燃烧掉。如果污染物浓度很低，也不存在粉尘问题，气体可以不经处理直接释放到大气中。

通常，唐山二次热解析报价，处理过的土壤可以回填到场地上的掘坑里。如果处理过的土壤还有不会挥发的物质，比如金属，那就需要处理并加盖，或运到场地外合适的填埋场去。

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