佛山环氧树脂地坪施工 质量有保证

环氧地坪高度耐磨，可行走重型车辆；具有较好的韧性，受到撞击不脱层、不开裂；与基层（混凝土、瓷砖、金属等）粘结牢固，在施工质量保证的前提下，不脱层、不开裂。耐一定程度的化学药品腐蚀。
环氧地坪的施工方法
1、基层处理
新建工程的地坪须养护28d，地面含水率小于9%；老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补，油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理；有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘，必要时进行高压洗尘，保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度。
2、环氧树脂地坪漆施工
分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆，又称薄涂型，使用滚筒施工，比较方便，用量少，成本低；无溶剂型是属自流平型，使用带齿镘刀施工，一次施工厚度0.5mm，外观光滑平整，镜面效果。
按工序可分为底、中、面涂。
⑴ 基层处理：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘，使之坚硬、平整，增加地坪涂层与地面的附着力。
⑵ 底涂施工：环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿砼，并渗入到砼内层。
⑶ 腻子涂布（中涂）：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其涂布，增加地面的平整度。
⑷ 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
⑸ 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，获得平整均匀的表面涂层。
地坪投入使用时间: 涂漆后10-后方可上人，72小时后方可重压。
3、 环氧自流平面涂施工
自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。
当地坪漆流出500mm且自流平后，先用锯齿刮板轻缓进行遍梳理；当地坪漆流出1000mm后，用消泡滚筒进行*二遍梳理、除泡。合格后，封闭现场、防尘、保养72h方可使用。

环氧树脂地坪特性
由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾压性能；
3、 优异的防渗透性能；
4、 中等条件下的防腐蚀性能；
5、 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；
6、 外观平滑整洁，便于清洁维护；
7、 费用较低。

环氧树脂地坪是现在社会比较时尚的地面，很多工厂，仓库，地下停车场等等地面都是做的环氧地坪，环氧树脂地坪分为很多种环氧树脂平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、防静电地坪、防腐地坪、聚氨酯地坪漆、丙烯酸地坪等，为常见的是环氧地坪。

随着地坪行业的不断发展，人们对地坪的要求也越来越高，环氧树脂地坪因为有着良好的优点得到了较大的发展，现在广泛应用于工业厂房、停车库、仓库、写字楼、商场、食堂、食品厂、药厂、器械厂等。

环氧地坪漆的施工步骤如下：
        1、素地处理
用研磨机进行全面打磨：密实基层、清洁地面、打磨平整。
        2、环氧底漆
将环氧树脂和固化剂按正确的比例混合搅拌，采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭。
        3、砂浆中涂
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂，使用镘刀按设计的厚度均匀镘开，中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
       4、环氧腻子
将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度。视实际需要施工遍数，要求达到平整的无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
      5、环氧面漆
将环氧地坪面漆材料，搅拌均匀，再加入固化剂混合，充分搅拌，使用滚筒均匀涂布，遍涂层干固后，再施工*二遍免漆层。

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