混凝土泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的输送量、输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。混凝土泵车的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。
混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
平常我们见到的泵车都是由两部分组成的:通用的可行驶的重卡底盘和负责混凝土泵送的上装部分,但是狭窄的空间,或者是复杂地形,常常会让混凝土泵车难有施展的空间。下面这两种形式的泵车,能很好的应对这一情况,而且,很具经济性。
在开机以前使用注意事项
(1)检查发动机机油,冷却水、离合器液、液压油、清洗水是否足够。混凝土泵的操纵杆都应放在中位。遵守汽车驾驶操作规程。
(2)混凝土泵车到达施工现场后,应停放在水平的密实地面上。不准停放在坡地上,防止自动滑行事故的发生。
(3)泵车的前、后支腿下部应垫以厚木板,使每条支腿均匀受力和降低对地的压强。停稳后,使泵车的两前轮着地,以减轻前支腿油缸的负荷,同时增加了泵车的稳定性。
(4)垂直泵送混凝土时,泵车出口至垂直上升管之间须铺以10m长以上的水平直管。
(5)泵车布料杆一般采用三节折叠式臂架。在运输状态时,把三节臂架曲折收缩回来。在工地短距离移动时,必须把第三节臂架收缩回来,、第二节臂架移向泵车后方并降到水平位置,锁住布料杆的回转支承装置,容许泵车以低于10km/h的速度慢速移动,以确保泵车移动时的稳定性。
当然,是把臂架全部收缩回来再移动。
(6)确认混凝土符合泵送要求。一般要求混凝土的坍落度为5~23cm。采用Φ100mm输送管时,骨料粒径不得超过25mm;采用Φ125mm输送管时,骨料粒径不得超过40mm。
(7)风速在10m/s(5级风)以上时,禁止使用布料杆。
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